[實用新型]刮板機溶劑回收裝置

無效

• 申請號: 200920110835.7
• 申請日: 2009-01-08
• 公開（公告）號: CN201349486Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 田建江;李建輝;范家玉
• 申請（專利權）人: 玉溪滇雪糧油食品工業有限公司
• 主分類號: A23D9/02
• 分類號: A23D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于食用油加工設備技術領域，涉及一種安裝在食用油加工 設備浸出器刮板機上的刮板機溶劑回收裝置。

技術背景

目前，食用油加工生產中，經過壓榨的原料在壓制成油枯餅后，要放入 浸出器中用有機溶劑浸泡，回收其中的余油。經過浸泡后的油枯餅成為松散 的濕粕，在浸出器中進行濕粕與溶劑的分離，分離出來的溶劑送到其它設備 中回收其中的油脂，濕粕則從浸出器的出料口放入刮板機，由刮板機輸送到 高料層烘干機進行烘干。經過分離的濕粕，含有一定量的油脂和溶劑，被刮 板機完全輸送到高料層烘干機后，不僅造成烘干機的烘干負荷量增大，而且 還造成濕粕中本可以回收再利用的溶劑白白浪費的現象，不利于節能降耗和 節約生產原料。

技術方案

本實用新型的發明目的就是針對現有的浸出器刮板機不能回收濕粕中有 機溶劑的問題，進行技術造成，提供一種刮板機溶劑回收裝置，回收濕粕中 的部分溶劑。

該實用新型的技術方案是：刮板機溶劑回收裝置，安裝在食用油加工設 備浸出器下方的刮板機上，刮板機由方形的輸料管和安裝在輸料管內的鏈爪 輸送鏈條組成，在輸送鏈條兩端安裝在鏈輪上，輸送鏈條上安裝有鏈爪，刮 板機的進料端安裝在浸出器的下方，其進料口與浸出器的出料口連接，其出 料口位于食用油加工設備的高料層烘干機上方，高料層烘干機上方安裝有一 個封閉絞籠，出料口與封閉絞籠的進料口連接；在刮板機的輸料管外壁下方， 安裝有溶液回收裝置，該裝置由外殼和外殼內的濾柵組成，外殼緊貼在輸料 管的外壁，與外壁之間呈密封固定連接，濾柵緊貼在輸料管的外壁下方安裝， 回收裝置的濾柵下方，濾柵與外殼之間存在一個儲液室，儲液室的高端有進 液口，低端有出液口，出液口的下方連接有一個溶劑回收罐，溶劑回收罐內 安裝有一條出液管，出液管上安裝有一個抽液泵，出液管的出液口連接到浸 出器上方的進液口上。

采用上述技術，刮板機內的鏈爪在掃刮濕粕，將濕粕送走的過程中，對 濕粕形成擠壓作用，溶液在擠壓力的作用下從濕粕中滲出，滲出的溶液從濾 柵進入輸料管底部回收裝置儲液室，回流到溶劑回收罐中，實現溶劑的回收 利用，濕粕中的溶劑被再次回收后，濕粕的濕度下降，濕粕送入烘干機后， 烘干量減小，達到節能降耗目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型A-A向的剖面結構示意圖。

實施方式

實施例：

如圖1和圖2所示，刮板機溶劑回收裝置，安裝在食用油加工 設備浸出器3下方的刮板機5上，浸出器3上方安裝有一個物料進料口1，刮 板機5由方形的輸料管16和安裝在輸料管16內的鏈爪輸送鏈條8組成，輸 送鏈條8兩端安裝在鏈輪7上，輸送鏈條8上安裝有鏈爪6，刮板機5的進料 端12安裝在浸出器3的下方，其進料口12與浸出器3的出料口4連接，其 出料口17位于食用油加工設備的高料層烘干機20上方，高料層烘干機20上 方安裝有一個封閉絞籠19，出料口17與封閉絞籠19的進料口18連接；在輸 料管16的外壁下方，安裝有溶液回收裝置，該裝置由外殼13和外殼內的濾 柵14組成，外殼13緊貼在輸料管16的外壁下方，與外壁16之間呈密封固 定安裝，濾柵14緊貼輸料管16的外壁下方安裝，回收裝置的濾柵14下方， 濾柵14與外殼13之間存在一個儲液室，儲液室上安裝有輸液管15，輸液管 15的下方連接有一個溶劑回收罐10，溶劑回收罐10內安裝有一條出液管2， 出液管2上安裝有一個抽液泵9，出液管2的出液口連接到浸出器3上方的進 液口上。

在輸料管16的外壁下方，安裝有三組溶液回收裝置，回收裝置之間用導 管15連接，回收的溶液由高端的回收裝置流向低端，最后匯入溶劑回收罐10 中。