[實用新型]擠出機口型板裝置

有效

• 申請號: 200920110795.6
• 申請日: 2009-08-14
• 公開（公告）號: CN201455032U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 張秋揚;楊超
• 申請（專利權）人: 北京萬源瀚德汽車密封系統有限公司
• 主分類號: B21C23/00
• 分類號: B21C23/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張杰

技術領域

本實用新型涉及到一種擠出機口型板裝置，具體是一種適用于大功率擠出機機頭的擠出機口型板裝置。

背景技術

為提高生產效率，現有擠出機的擠出功率逐漸提高，與所述擠出機直接相連的機頭的體積也相應增大，由于現有技術中的機頭直接連接模具，而一般的模具裝配是壓入式，直接導致與所述機頭直接連接的模具體積過大，常規的模具毛坯體積上不能滿足制造所述模具的要求，需要專門的毛坯制作所述模具，增加了所述模具的制造成本；由于所述模具體積過大導致所述模具的傳導效率低，在更換模具成型不同的產品時，所述模具被加熱至合理溫度所需時間長，導致生產效率降低。所有上述問題都是由于直接安裝在機頭上的模具體積過大造成的。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的是現有技術中直接安裝在機頭上的模具體積過大的技術問題，提供一種擠出機口型板裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

提供一種擠出機口型板裝置，連接于模具和擠出機的機頭之間，所述擠出機口型板裝置上成型有流道，所述流道的入口與所述擠出機的出口相連通；所述流道的出口與所述模具的流道的入口相連通；所述擠出機口型板裝置的出口端具有模具連接機構。

所述擠出機口型板裝置包括模具墊板和模具口型板，所述模具墊板與所述機頭連接，所述模具墊板上成型有模具墊板流道，所述模具墊板流道與所述擠出機出口相連通；所述模具口型板一側與所述模具墊板連接，另一側與所述模具連接，所述模具口型板上成型有模具口型板流道，所述模具口型板流道與所述模具墊板流道相連通。

所述模具墊板流道入口的截面形狀與擠出機出口的截面形狀一致。

所述模具口型板流道入口的截面形狀與所述模具墊板流道出口的截面形狀一致。

所述模具墊板與所述模具口型板通過銷釘與所述機頭定位，所述模具口型板裝置通過所述機頭上的鎖緊蓋與所述機頭連接。

所述模具口型板流道出口的截面形狀為月牙形。

所述模具口型板與所述模具連接的一側設置有帶內螺紋的安裝孔，所述模具通過螺釘與所述模具口型板連接。

所述模具連接機構包括與不同模具連接的連接機構。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

本實用新型的擠出機口型板裝置，安裝于機頭和模具之間，由于模具通過擠出機口型板裝置與機頭連接，所以所述模具可以根據需要任意選擇，這樣就不再受機頭體積的限制.常用毛坯均可用于制造所述模具，無需專門的毛坯，可減少制造所述模具的成本.當需要成型不同的產品時，只需換上不同的模具即可，無需更換所述擠出機口型板裝置，使得機頭出來的物料在所述擠出機口型板裝置中被繼續充分混合壓縮，行進速度明顯提高，達到進入模具的理想狀態.由于所述模具的體積可以做的足夠小，所以所述模具的熱傳導效率比較高，所述模具被加熱至合理的溫度所需時間大大縮短，可有效提高生產效率.所述模具墊板與所述模具口型板的分體設計，便于清理其中的物料.

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型一個實施例的擠出機口型板裝置立體圖；

圖2為圖1所示擠出機口型板裝置中的模具墊板結構示意圖。

圖中附圖標記表示為：1-擠出機口型板裝置，6-模具墊板，7-模具口型板，61-模具墊板流道，62-墊板銷釘定位孔，71-模具口型板流道，72-口型板銷釘定位孔，73-帶內螺紋的安裝孔。

具體實施方式

參見圖1所示，以連接帶有兩個擠出機接口的機頭為例，本實用新型一個實施例的所述擠出機口型板裝置1，包括模具墊板6和模具口型板7，所述模具墊板6與機頭連接，參見圖2所示，所述模具墊板6上成型有兩個模具墊板流道61，所述模具墊板流道61入口處的截面形狀與所述擠出機出口的截面形狀一致，所述模具墊板6上還成型有墊板銷釘定位孔62。所述模具口型板7上成型有兩個模具口型板流道71，所述模具口型板流道71入口的截面形狀與所述兩個模具墊板流道61出口的截面形狀一致；所述模具口型板7上成型有帶內螺紋的安裝孔73，與所述模具通過螺釘固定連接；通過所述墊板銷釘定位孔62和口型板銷釘定位孔72，所述模具墊板6和所述模具口型板7通過銷釘與機頭定位，同時通過所述機頭上的鎖緊蓋與所述機頭連接。