[實用新型]鎂鋁蜂窩板

有效

• 申請號: 200920110777.8
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號: CN201501136U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 權高峰;劉雪生;李瑞淳
• 申請（專利權）人: 北京華盛榮鎂業科技有限公司
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B15/01;B32B7/12;B32B37/12
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

技術領域

本實用新型涉及蜂窩板技術，尤其涉及一種鎂鋁蜂窩板。

背景技術

蜂窩板是一種高壓縮強度、輕量化的機械和工程結構，由上、下面板和蜂窩芯粘結而成。

工程領域里現有的常用蜂窩板有三種：紙質蜂窩板、玻璃鋼蜂窩板和鋁蜂窩板。紙質蜂窩板的蜂窩芯由紙浸漬樹脂，與植物纖維泡沫板膠合而成。紙蜂窩板成本低，強度低，不耐潮濕和老化，現在僅用于輕型移動房屋之類的建筑結構；玻璃鋼蜂窩板是一種由玻璃纖維和樹脂制成的有機-無機復合材料蜂窩板，具有質輕、強度高的特點，缺點是耐沖擊強度低、易老化和使用不可再生資源；鋁蜂窩板由鋁蜂窩芯和鋁合金面板膠接而成，強度高，耐候性較好，現在已經應用于飛機、高速列車等交通運輸裝備的結構制造。

然而，隨著交通運輸裝備輕量化的發展，要求制造交通運輸裝備的材料越來越輕質，由此現有的鋁蜂窩板由于質量大和減振降噪性能較低，已經不能滿足新的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鎂鋁蜂窩板，以提供一種輕質、具有更好減振降噪性能的蜂窩板。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種鎂鋁蜂窩板，由上至下依次包括上層鎂合金面板、第一粘膠層、鋁蜂窩芯、第二粘膠層以及下層鎂合金面板，其中，所述上層鎂合金面板和所述下層鎂合金面板為鎂合金軋制板材經去應力退火處理而成，且表面處理成耐腐蝕膜，所述第一粘膠層和所述第二粘膠層由弱堿性高強度膠形成；所述上層鎂合金面板、第一粘膠層、鋁蜂窩芯、第二粘膠層以及下層鎂合金面板經過熱壓固化成型為所述鎂鋁蜂窩板。

本實用新型提供的鎂鋁蜂窩板，通過使用表面進行過絕緣化處理的鎂合金軋制板材作為上層鎂合金面板和下層鎂合金面板，使用弱堿性高強度膠進行上、下面板與鋁蜂窩芯之間的可靠連接，得到了輕質的蜂窩板。

附圖說明

圖1為本實用新型鎂鋁蜂窩板實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型鎂鋁蜂窩板的制備方法實施例的步驟流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例進一步說明本實用新型實施例的技術方案。

圖1為本實用新型鎂鋁蜂窩板實施例的結構示意圖，如圖1所示，該鎂鋁蜂窩板由上至下依次包括：上層鎂合金面板10、第一粘膠層20、鋁蜂窩芯30、第二粘膠層40以及下層鎂合金面板50。

其中，上層鎂合金面板10和下層鎂合金面板50是由經過去應力退火處理、且表面具有耐腐蝕膜的鎂合金軋制板材制成的，其中所述的耐腐蝕膜為陽極氧化膜或化學轉化膜，所述的陽極氧化膜是對鎂合金軋制板材進行陽極氧化和封孔處理生成的，所述的化學轉化膜是對鎂合金軋制板材進行化學轉化和封孔處理生成的。

由于鎂在自然條件下生成的氧化膜不能完全覆蓋鎂表面，并且該氧化膜疏松多孔，對鎂基體缺少保護能力，致使鎂在大多數腐蝕性環境中不能使用，由此需要對鎂合金軋制板材的表面進行預處理，以增加鎂合金的耐腐蝕性和實現鎂合金與鋁蜂窩板芯之間的電化學隔離。對鎂合金軋制板材進行表面預處理的方法可以為：通過陽極氧化和封孔處理或化學轉化和封孔處理，在鎂合金軋制板材的表面形成陽極氧化膜或化學轉化膜。

第一粘膠層20和第二粘膠層40由弱堿性高強度膠形成。在上層鎂合金面板10的下表面和下層鎂合金面板50的上表面，涂覆弱堿性高強度膠，以使上層鎂合金面板10和下層鎂合金面板50能與鋁蜂窩芯粘接在一起，涂覆的弱堿性高強度膠形成了第一粘膠層20和第二粘膠層40。本實施例中選用弱堿性高強度膠作為粘合劑是由于，如果該高強度膠為酸性，則會腐蝕鎂合金面板，如果該高強度膠的堿性較強，則會腐蝕鋁蜂窩芯，由此，本實施例中的該高強度膠為pH值的范圍為7.0＜pH≤8.5的弱堿性聚合物膠，例如：pH值為8.0的改性環氧膠粘劑，pH值為8.5的改性聚氨酯膠粘劑等。

上層鎂合金面板10、第一粘膠層20、鋁蜂窩芯30、第二粘膠層40以及下層鎂合金面板50經過熱壓固化成型為本實用新型實施例提供的鎂鋁蜂窩板。