[實用新型]一種氣相沉積爐氣路連接裝置有效
| 申請號: | 200920110399.3 | 申請日: | 2009-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN201459238U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 陳煥軍;鄭京松;孟月 | 申請(專利權)人: | 北京清大天達光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/44 | 分類號: | C23C16/44 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 100076 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沉積 爐氣路 連接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及氣路對接裝置,具體地說,涉及一種氣相沉積爐氣路連接裝置。
背景技術
在薄膜太陽能電池制造過程中,有一個工作過程是將裝滿玻璃基板的夾具預加熱至250℃左右后,將其推入氣相沉積爐(爐內溫度約300℃),對氣路的公頭、母頭完成連接,然后關閉爐門,對夾具注入工作氣體,執行爐內工藝過程,最后打開爐門,拆開氣路連接,人工將夾具拉出氣相沉積爐。在這個工作過程中,氣路的對接和脫離都是通過人工完成的,操作人員在高溫環境下,完成氣路的對接、脫離是一件比較困難且危險的工作。目前的技術下,機器人大多只能完成簡單的動作,要想將幾乎是處于自由狀態的氣管完成對接和分離,幾乎是不可能完成的事情。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種氣相沉積爐(PIASMA?enhancedchemical?vapor?deposition)氣路自動對接機構,可以在不增加機器動作的前提下,利用簡單的機械結構,只靠推拉夾具就能同時完成氣管對接和分離的動作。解決了自動生產線中氣路對接和分離的難題。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
提供一種氣相沉積爐氣路連接裝置,包括爐內氣管接頭座,連接爐內氣管接頭座的爐內氣管接頭,與爐內氣管接頭相對的一端有一波紋管管口,波紋管的另一管口連接在夾具接頭座上,夾具左右固定在該氣相沉積爐的導軌上,波紋管管口與爐內氣管接頭相對的一端與夾具氣管接頭連接在一起,該夾具氣管接頭另一端的內孔為錐管段,爐內氣管接頭與夾具氣管接頭連接的一端是錐形的,其形狀與夾具氣管接頭的錐管段相配合。
其中,夾具氣管接頭的外表面有一臺階,導軌上固定有安裝板,安裝板上連接調節板,調節板由兩個相互對接平面組成,調節板的另一面與豎直放置的立板連接,立板上有兩個通孔,波紋管穿過立板的下通孔,夾具氣管接頭一側穿過立板的上通孔,另一側穿過安裝架上的通孔,夾具氣管接頭外表面的臺階安裝在立板6和安裝架4之間安裝架與立板之間連接。
利用本實用新型提供的一種氣相沉積爐氣路連接裝置,可以在不增加機器動作的前提下,僅靠推拉夾具就能同時完成氣管對接和分離的動作,夾具通過牽引連接部被推入爐內,通過氣管接頭的錐面完成自動調整和密封,利用立板本身彈性變形消除前后移動的誤差,同時提供一定的預緊力。解決了自動生產線中氣路對接和分離的難題。
附圖說明
圖1為本實用新型氣相沉積爐氣路連接裝置剖面圖;
圖2為本實用新型氣相沉積爐氣路連接裝置立體圖;
圖3為調節板的結構示意圖;
圖4為立板的結構示意圖;
圖5為夾具氣管接頭的剖視圖;
圖6為爐內氣管接頭的結構示意圖。
圖中:
1、爐內氣管接頭座;????????2、夾具氣管接頭;
3、波紋管;????????????????4、安裝架;
5、爐內氣管接頭;??????????6、立板;
7、調整板;????????????????8、安裝板;
9、夾具;??????????????????10、夾具接頭座;
11、導軌
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





