[實用新型]PVB膜切割程度自動偵測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920110367.3 | 申請日: | 2009-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN201589963U | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁江波;高江華;房現(xiàn)飛 | 申請(專利權(quán))人: | 新奧光伏能源有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/05 | 分類號: | G05B19/05;G01B11/04 |
| 代理公司: | 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254 | 代理人: | 劉伍堂 |
| 地址: | 065001 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pvb 切割 程度 自動 偵測 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種PVB膜切割程度的自動偵測裝置。
背景技術(shù)
目前雙節(jié)太陽能生產(chǎn)線中有一部份是通過人工操作將兩層玻璃間的PVB邊切割,并按下啟動按鈕再將玻璃送入層壓機,人工切膜還沒有一個檢測裝置,如果雙層玻璃間的PVB切過之后還殘留著較大的邊,在進(jìn)入層壓機heating?oven后機會溶融殘留在roller上,這樣積累的數(shù)量越來越多,由量變引起質(zhì)變而導(dǎo)致火災(zāi)。主要存在以下問題:
一、人為的誤操作將沒有切PVB邊的雙層玻璃送入層壓機內(nèi),由于層壓機heating?oven的溫度很高此時就容易發(fā)生火災(zāi);
二、機臺發(fā)生故障將沒有切PVB邊的雙層玻璃送入層壓機內(nèi),發(fā)生火災(zāi)。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種可以自動監(jiān)測進(jìn)入層壓機的每一片玻璃的PVB膜切邊是否符合要求的偵測裝置,防止由于誤操作或機器故障使沒有切PVB邊或切邊不符合要求的玻璃進(jìn)入層壓機而導(dǎo)致的事故。
本實用新型所述的PVB膜切割程度的自動偵測裝置,在傳送帶前端有自動定位裝置,傳送帶上玻璃組件經(jīng)過的傳送位置上方安裝有光電傳感器;所述光電傳感器可以將檢測信號傳送給可編程控制器(PLC),PLC可以根據(jù)光電傳感器的反饋信號控制傳送帶停止傳送。
所述光電傳感器可以檢測經(jīng)過的玻璃組件的PVB膜的邊是否超過規(guī)定長度,將檢測信號傳送給可編程控制器(PLC),如果超過規(guī)定長度,PLC將控制傳送帶停止傳送,并發(fā)出錯誤報告,等待處理。
所述自動定位裝置可以使傳送帶上玻璃組件經(jīng)過光電傳感器時的位置保持不變。
上述光電傳感器有4個,其中沿傳送帶方向前后各1個,垂直傳送帶方向各1個,所述光電傳感器可以根據(jù)玻璃組件大小沿傳送帶的橫向或縱向精確調(diào)整傳感器的位置。
本實用新型選用光電傳感器其有如下優(yōu)點:
檢測距離長,如果在對射型中保留10m以上的檢測距離,便能實現(xiàn)其他檢測手段無法進(jìn)行的遠(yuǎn)距離檢測,如磁性、超聲波等。
對檢測物體的限制少,由于以檢測物體引起的遮光和反射為檢測原理,所以不像接近傳感器等將檢測物體限定在金屬,它可對玻璃、塑料、木材、液體等幾乎所有物體進(jìn)行檢測。
響應(yīng)時間短,光本身為高速,并且傳感器的電路都由電子零件構(gòu)成,所以不包含機械性工作時間,響應(yīng)時間非常短。
分辨率高,能通過高級設(shè)計技術(shù)使投光光束集中在小光點,或通過構(gòu)成特殊的受光光學(xué)系統(tǒng),來實現(xiàn)高分辨率。也可進(jìn)行微小物體的檢測和高精度的位置檢測。
可實現(xiàn)非接觸的檢測,可以無須機械性地接觸檢測物體實現(xiàn)檢測,因此不會對檢測物體和傳感器造成損傷。因此,傳感器能長期使用。
附圖說明
圖1為本實用新型光電傳感器在傳送帶上方分布立體示意圖;
圖2為本實用新型中玻璃組件經(jīng)過光電傳感器時的俯視圖;
圖3為本實用新型中PLC控制流程圖;
其中:圖2中的虛線框1表示PVB邊框。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
以1/4尺寸(1300mm×1100mm)的玻璃為例,本實施例中傳送帶上放有4個光電傳感器,分別為A、B、C、D(如圖1所示),其位置可以沿傳送帶的橫向或縱向調(diào)整位置。根據(jù)要求,PVB膜切邊需要小于3mm,調(diào)整光電傳感器A和B的位置,使其距離為1106mm;調(diào)整光電傳感器C和D的位置,使其距離為1306mm。
傳送帶前端的自動定位裝置使傳送帶上玻璃組件經(jīng)過光電傳感器時的位置保持不變,玻璃組件經(jīng)傳送帶通過各個光電傳感器。
玻璃組件長寬分別為1300mm和1100mm;由于光電傳感器C和D距離為1306mm,當(dāng)光電傳感器C被觸發(fā)后直到光電傳感器C停止延時0.2秒后光電傳感器D被觸發(fā),此刻玻璃的夾層PVB膜切割的寬度符合要求可以進(jìn)入層壓機;反之不能進(jìn)入。
對于光電傳感器A和B硬件距離為1106mm,如果光電傳感器A和光電傳感器B都沒有被觸發(fā),說明玻璃夾層PVB膜的邊沒有超出Spec,玻璃可以進(jìn)入層壓機;反之不能進(jìn)入。
通過光電傳感器A、B、C、D偵測玻璃夾層的PVB邊,若果能夠滿足設(shè)定值那么就可以進(jìn)入層壓機。
若通過傳感器A、B、C、D偵測玻璃夾層的PVB邊不能滿足設(shè)定值,此時PLC控制系統(tǒng)將發(fā)出報警信息并且將正在傳送的玻璃停留到conveyor上等待人員處理,將PLC?reset后再次經(jīng)過偵測系統(tǒng)進(jìn)入層壓機。
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