[實用新型]一種高粘度液體濃縮蒸發裝置

有效

• 申請號: 200920110277.4
• 申請日: 2009-07-28
• 公開（公告）號: CN201510769U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 李榮杰;喬華軍;宋家林;侯生香;崔亞放
• 申請（專利權）人: 安徽豐原發酵技術工程研究有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 張慶敏

技術領域

本實用新型涉及一種濃縮蒸發裝置，特別是涉及一種適用于高粘度液體的濃縮蒸發裝置。

背景技術

在農作物秸稈利用過程中，農作物秸稈經稀堿液預處理所得含有堿、木質素、灰份等混合物的黑液，其黑液必須濃縮蒸發后燃燒處理，但在濃縮過程中，由于其流動性差，易結垢，現有都是采用強制循環、加大循環量的辦法來處理這類液體，其工作流程為：稀黑液通過泵進入一級加熱器、蒸發器，蒸發器內二次蒸汽與濃縮液分離，濃縮液通過循環泵進入加熱器不斷循環濃縮，同時部分一級濃縮液進入二級加熱器、蒸發器；二次蒸汽作為二效熱源進入二級加熱器。依次類推，濃縮液進入三級加熱器、蒸發器，待黑液達到要求濃度后由泵送出，從三級蒸發器蒸發出的二次蒸汽由冷凝器冷凝收集，各效蒸汽冷凝水收集由冷凝水泵排出。稀黑液這類液體粘度高，流動性差，現有裝置的換熱管易結垢堵塞，且具有濃縮液濃度提不高、蒸汽消耗高等缺陷，造成設備利用率低，后期燃燒堿回收時熱效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種適用于高粘度液體的濃縮蒸發裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案提供一種高粘度液體濃縮蒸發裝置，所述濃縮蒸發裝置包括至少二級串聯的濃縮蒸發器，每級濃縮蒸發器上均設有冷凝水出口、進料液口和出料液口，上部設有蒸汽進口和循環進料液口，各級蒸發器的冷凝水出口并聯后通過冷凝水排出管排出，上一級蒸發器的出料液口通過循環泵連接下一級蒸發器的進料液口和本級蒸發器的循環進料液口，每級蒸發器的蒸汽進口并聯后與風機連接在一起，每級蒸發器的下部設置有二次蒸汽出口，與下一級蒸發器上部設置的二次蒸汽入口相連通，最后一級蒸發器的循環泵后設有濃縮液出料口，其二次蒸汽出口與一汽液分離器連接在一起，所述汽液分離器的上部設置有與風機連接的蒸汽出口。

其中，濃縮蒸發器可以為二級、三級、四級或多級。所述風機也可以為單級、雙級、三級或多級蒸汽壓縮風機(也稱為熱泵)。

上述技術方案具有如下優點：本實用新型針對高粘度液體濃縮蒸發時流動性差等特點，提供一種利用濃縮蒸發時所產生的蒸汽流帶動(或加速)液體的流動，并把濃縮蒸發所產生的蒸汽抽出、壓縮后再利用的裝置。不僅有效地提高了濃縮設備的利用率，也提高了濃縮液的濃度，還大幅降低了蒸汽的消耗，提高了之后的燃燒堿回收時的熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施方式的結構示意圖。

其中，1：濃縮蒸發器；2：循環泵；3：風機；4：汽液分離器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種高粘度液體濃縮蒸發裝置，包括四級串聯的濃縮蒸發器1，每級濃縮蒸發器1上均設有冷凝水出口、進料液口和出料液口，上部設有蒸汽進口和循環進料液口，蒸發器1的冷凝水出口并聯后通過冷凝水排出管排出，上一級蒸發器的出料液口通過循環泵2連接下一級蒸發器的進料液口和本級蒸發器的循環進料液口，每級蒸發器的蒸汽進口并聯后與風機3連接在一起，每級蒸發器的下部設置有二次蒸汽出口，與下一級蒸發器上部設置的二次蒸汽入口相連通，最后一級蒸發器的循環泵后設有濃縮液出料口，其二次蒸汽出口與一汽液分離器4連接在一起，汽液分離器4的上部設置有與風機3連接的蒸汽出口。

本裝置使用時，將待濃縮的高粘度液體如稀黑液依次進入濃縮蒸發器1，達到一定量后，循環泵2開始正常打循環，先通入新蒸汽開啟風機3，并逐步調小新蒸汽進量，開啟風機3，使蒸發所產生的蒸汽抽出、壓縮后再輸入至風機中再利用，整個裝置處于循環穩定的連續工作，料液在各級濃縮蒸發器中不斷循環濃縮蒸發，濃縮液出料液濃度也得到了大幅提高。

由以上實施例可以看出，本實用新型實施例通過采用濃縮蒸發時所產生的蒸汽流帶動(或加速)高粘度液體的流動，并把濃縮蒸發所產生的蒸汽抽出、壓縮后再利用。不僅有效地提高了濃縮設備的利用率，也提高了濃縮液的濃度，還大幅降低了蒸汽的消耗，提高了后序的燃燒工序的堿回收時的熱效率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。