[實用新型]旋轉球體式自動收球裝置

有效

• 申請號: 200920110239.9
• 申請日: 2009-07-20
• 公開（公告）號: CN201454962U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 徐勇;徐永高;楊承宗;操紅梅;楊倉海;徐梅贊;白曉紅;于世春;李永清
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B08B13/00
• 分類號: B08B13/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術領域

本實用新型涉及原油管道輸送技術領域，特別涉及一種輸油管線內壁清蠟、清淤或解堵的收球裝置。是一種在油田增壓站、接轉站、集油站用，能自動接收油管線內清蠟、清淤、解堵清管球的裝置，也能應用于油田注水管線除垢解堵或化工管道清淤減阻時接收清管球。

背景技術

含蠟原油舉升至地面后，受溫度壓力等條件的變化，集油管線結蠟析出，粘附在管壁上，導致集油管線流通能力迅速下降，油井回壓上升，甚至堵塞管線，影響油井正常生產。此時需從井口端發送清管球，清除其內壁附著的蠟、垢等物，保持管線過流順暢，節約動力源。有發球就需收球，需在管線末端(一般在增壓站、接轉站、集油站內)設置收球裝置，收集上游發送的清管器，以保證后續流程及設備正常運行。

目前大多數油田主要采取人工收球的方法，收集上游各集油管線來的清管球。收球箱以大開口方式與集油管線相通，清管球隨上油來介質經過收球箱時，靠自重落入收球箱。收球箱裝滿清管球后，工人手動收球，收球流程為：先打開旁通閥門，再關閉清管裝置上下游閥門，放空、泄壓，打開快開蓋板，將充滿清管球和原油的收球提籃裝置提出，打開收球箱上泄壓閥，泄去箱內壓力后，打開快開盲板，將清管球倒出，再將收球裝置放回原處，開啟上下游閥門，關閉旁通。

人工收球一方面需倒換流程，多次開閥關閥，操作繁瑣，勞動強度大，容易誤操作，耗時長，且倒流程時可能有清管球成為漏網之魚，從旁通到下游，給下游流程及設備的正常運行帶來威脅。另一方面，需人工起出裝滿清管球及原油的收球裝置，倒入其他容器中，工人勞動強度大。倒換流程容易出現失誤，放空泄壓、原油及伴生氣撒落和揮發，可能形成不安全因素，污染環境，危害健康，威脅工人自身及國家財產安全，不符合健康、安全和環保角度(HSE)的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種旋轉球體式自動收球裝置，用于集油管線投球清蠟后，在管線末端自動收取清管球用。能與自動控制系統結合，實現集油管線投球清蠟自動收球。能減輕工人勞動強度，減少用工量，滿足健康、安全和環保角度的要求，為推進油田生產操作和控制自動化奠定基礎。

本實用新型采用的技術方案是：旋轉球體式自動收球裝置，主要由收球三通和收球閥兩部分組成，收球三通的兩端有法蘭能與輸油管線連接.在收球三通內有擋板，擋板能阻擋輸油管線內的清管球，使清管球改變行進的方向.其特征在于：收球閥部分主要由閥體，電動頭、閥座、收球閥芯、密封環和收球箱組成，在收球三通下端與自動收球裝置的閥體連接在一起，清管球能通過收球三通下端進入收球閥內.在閥體與閥座相對固定在一起，在閥體與閥座之間有一個球形的收球閥芯，在收球閥芯與閥體之間有密封環.收球閥芯外壁兩側有旋轉軸，收球閥芯內有儲存清管球的儲藏室，儲藏室為圓柱體形，儲藏室一端為開口狀一端為封閉狀，儲藏室中心線與旋轉軸中心線相互垂直.在閥座上有清管球通道.在閥體上固定有旋轉機構，旋轉機構與收球閥芯的旋轉軸連接，能使收球閥芯旋轉.

所述的旋轉機構采用電動頭，電動頭包括電機、減速器和控制器。

為了收集閥座通道出來的清管球，在閥座下部有收球箱。收球箱的底部有排污閥門。

當冬季氣溫較低時，為防止收球閥芯內原油凝固，在收球閥芯內有加溫裝置給原油加熱保溫，加溫裝置采用電加溫器。

旋轉球體式自動收球裝置的工作原理：參閱圖1。收球閥芯7開口通過收球三通2與集油管線連通，上游來清管球1被擋板3擋住后，落入收球閥芯7中(可存儲50個清管球1)。設定時間到，控制器收到控制系統發來指令，旋轉機構5(電動頭)旋轉，帶動收球閥芯7旋轉180°，將收球閥芯7開口旋轉至朝下，所收清管球1靠自重落入下面的收球箱9中，其中落下的原油經排污閥門和管線到污油池，移動收球箱9后，即可輕松取出清管球。電動頭5再帶動收球閥芯7再旋轉180°，收球閥芯7恢復口向上的位置，加收上游來清管球1。

收球閥芯7旋轉期間，若有上游來清管球1，會落入與集油管線相連的收球三通2下部，待收球閥芯7旋轉復位后，再落入收球閥芯內7，即收球閥芯7旋轉時，不會影響上游來清管球1的接收。隨清管球1排出的原油雖經過了多個容器，但一直處在一種相當封閉的空間，不會四處飛濺或撒落。收球閥芯7為帶壓容器，旋轉后自然泄壓，不需外加泄壓過程或人工手動泄壓，安全可靠。整個收球過程中，收球閥芯皆沿同一方向旋轉，只需使用一個電機，且電機始終單向運轉，不需正反轉，使用壽命長電機使用壽命長，成本較低。