[實用新型]用于氧化鋁生產的燒結設備

無效

• 申請號: 200920109722.5
• 申請日: 2009-06-26
• 公開（公告）號: CN201463514U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 徐月和;覃波;徐華軍;劉建軍;曲修雁;史更生
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: F27B7/00
• 分類號: F27B7/00;F27B7/20;F27B7/34;F27B7/38;F27D17/00;C01F7/02
• 代理公司: 北京市立方律師事務所 11330
• 代理人: 張磊

技術領域

本實用新型涉及一種燒結設備，尤其涉及一種用于生產氧化鋁的燒結設備。

背景技術

氧化鋁是電解煉鋁的主要原料。當前氧化鋁的生產絕大部分采用鋁土礦作為原料，生產方法主要是拜耳法，少數采用燒結法、拜耳-燒結串聯法等。

在采用燒結法或拜耳-燒結串聯法生產氧化鋁的工藝中，需要對生料或拜爾法赤泥進行燒結，傳統上通常采用具有回轉窯的燒結設備進行燒結，然后對燒成熟料進行溶出。

從回轉窯排出的燒成熟料溫度非常高，因此在進行溶出之前需要進行冷卻。傳統上利用冷卻機對燒成熟料進行一次自然冷卻。但是一次自然冷卻的燒成熟料的溶出率低，從而影響了氧化鋁的生產效率，并且成本高。

此外，回轉窯按燒結料在爐內行進以及處理的順序可分成四個區域，即烘干帶、分解帶、燒成帶及冷卻帶。

在進行燒結作業時，由于回轉窯內的溫度，尤其是燒成帶的溫度高，因此高溫的燒結料容易粘結在回轉窯的內壁上，即發生燒結料在回轉窯內壁上的結圈，特別是在燒成帶與分解帶相鄰的部分處更容易發生結圈，因此影響了燒結的正常進行，需要經常維護。當結圈嚴重時，甚至燒結無法進行。此外當結圈達到一定程度時，結圈燒結料從窯壁上脫落，形成很大的蛋形塊，該蛋形塊在下行的過程中，容易損壞燒結設備，例如會損壞回轉窯的窯體和/或用于冷卻燒成熟料的冷卻裝置，并且會給操作人員帶來安全隱患。為此，傳統燒結設備通常需要設置空氣炮或打渣機，用于將回轉窯內的過大的燒成熟料塊破碎。增加了燒結設備的結構和操作復雜程度，導致生產成本增加。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中的所述技術問題之一。為此，本實用新型的一個目在于提出一種能夠提高溶出率且成本低的用于生產氧化鋁的燒結設備。

為了實現上述目的，本實用新型提出一種用于氧化鋁生產的燒結設備，包括回轉窯，所述回轉窯具有頭端和尾端；燃燒器，所述燃燒器與所述回轉窯的頭端相連以向回轉窯內供給燃料；設置在回轉窯的頭端處用于冷卻從回轉窯排出的燒成熟料的冷卻機；冷卻機除塵裝置，所述冷卻機除塵裝置的進氣口與冷卻機的冷卻尾氣出口相連；一次冷卻風機，所述一次冷卻風機的進風口與冷卻機除塵裝置的出氣口相連而出風口與冷卻機相連以將冷卻機除塵裝置除塵后的熱凈尾氣吹送到冷卻機；和二次冷卻風機，所述二次冷卻風機的出風口與冷卻機相連以向冷卻機吹送溫度低于所述熱凈尾氣的空氣。

根據本實用新型的燒結設備，從回轉窯排出的燒成熟料經過分級冷卻，即首先利用冷卻機上的燒成熟料產生的冷卻尾氣除塵后的熱凈尾氣吹送到冷卻機對燒成熟料進行一次冷卻，然后在利用二次冷卻風機向冷卻機吹送溫度低于上述熱凈尾氣的空氣(例如常溫空氣)對燒成熟料進行二次冷卻，由此逐步冷卻燒成熟料，本發明人發現，通過逐步冷卻，燒結熟料在溶出時氧化鋁的溶出率能夠得到提高，由此提高了生產效率，降低了成本，節約了原材料.同時，還循環有效地利用了燒成熟料產生的冷卻尾氣中的余熱，節約了能源，實現了循環經濟效益.

根據本實用新型的用于生產氧化鋁的燒結設備還具有如下附加技術特征：

所述冷卻機為充氣梁篦式冷卻機。

利用充氣梁篦式冷卻機通過循環風冷卻，并且通過吹送不同溫度的風，分級冷卻燒成熟料，氧化鋁溶出率提高，效果好。

根據本實用新型的用于氧化鋁生產的燒結設備進一步包括尾端除塵裝置，所述尾端除塵裝置的進煙口與所述回轉窯的尾端相連且所述尾端除塵裝置的出塵口與回轉窯的頭端相連以便尾端除塵裝置分離出的一部分窯灰從回轉窯的頭端返回到回轉窯內。

由于將尾端除塵裝置分離出的一部分窯灰從回轉窯的頭端返回到回轉窯內，尤其是將所述一部分窯灰從回轉窯的頭端送到回轉窯內容易結圈的地方，例如所述一部分窯灰返回到燒成帶與分解帶相鄰的部分處的回轉窯內壁上，由于窯灰溫度相對低，因此燒結料不易粘結在回轉窯的內壁上，由此減少或消除燒結料在回轉窯的內壁上的結圈，消除了結圈帶來的安全隱患，而且，通過窯灰減少或消除結圈，也不會大大增加燒結設備的成本，并且不會對燒結來不利的影響。

根據本實用新型的用于氧化鋁生產的燒結設備進一步包括設置在尾端除塵裝置的出塵口與回轉窯的頭端之間用于將所述一部分窯灰吹送到回轉窯內的吹灰機。

通過吹灰機將所述一部分窯灰吹送到回轉窯內容易結圈的地方，能夠可靠地將窯灰返回到回轉窯內容易結圈的地方。

所述頭端設有頭端罩，尾端設有尾端罩和與尾端罩相連的煙道，且尾端除塵裝置的進煙口與煙道相連。

通過在頭端和尾端分別設置頭端罩和尾端罩以及在尾端罩設置煙道，能夠更好地將回轉窯內的煙氣收集到尾端除塵裝置內。