[實用新型]一種高溫大流量換向裝置有效
| 申請號: | 200920109632.6 | 申請日: | 2009-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN201461577U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 田志賓;歐陽劍 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海油田服務股份有限公司 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02;E21B49/02 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262 | 代理人: | 胡劍輝;龍洪 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 流量 換向 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種高溫大流量換向裝置,特別涉及用于機械式井壁取芯儀器的一種高溫大流量換向裝置。
背景技術
目前,測井所用液壓系統對溫度性能要求較高,通常會高達200℃,對液壓關鍵器件電磁換向閥的高溫可靠性要求極高。目前國內外市場上標準的高溫換向閥的流量較低,只能達到1L/分鐘,而機械式井壁取芯儀器的大泵系統流量非常大,可高達20L/分鐘。標準的高溫電磁換向閥,由于通徑太小,液壓油流過換向閥時的功率損失非常大,這么大的功率損失在大泵系統中不能忍受。采用常溫的大通徑換向閥進行改進設計,由于部件和結構不能達到耐高溫的要求,在高溫狀態下工作時可靠性差,經常會出現卡死的現象,造成機械式井壁取芯儀器常常因為高溫大流量閥出現故障而不能工作,嚴重影響機械式井壁取芯儀器的整體可靠性能。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種耐高溫的大流量換向裝置。
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種高溫大流量換向裝置,包括換向閥及為所述換向閥提供換向動力的電磁閥與換向泵,所述電磁閥入液口與所述換向泵相連,出液口與所述換向閥上推動閥芯運動的液壓換向結構相連。
進一步,在所述換向閥進液口上還并聯設置有安全閥。
進一步,所述安全閥一體形成在所述換向閥上。
進一步,所述液壓換向結構包括腔體及在所述腔體內活動的活塞,所述活塞一端連通驅動所述活塞的驅動油路,另一端通過墊片與所述閥芯相連,在所述活塞上還設置有用于復位的彈簧。
本實用新型具有如下優點:
1、本實用新型采用小流量高溫換向閥與液動換向閥結合的方式實現高溫大流量換向,換向力大,換向動作可靠穩定,各部件均為耐高溫部件,在工作過程中不會出現因不耐高溫而產生故障,可靠性提高。
2、本實用新型中將安全閥與換向閥一體形成,節約安裝空間,減少油路連接。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明:
圖1示出了本實用新型一種高溫大流量換向裝置工作原理示意圖;
圖2示出了本實用新型一種高溫大流量換向裝置中一體形成的換向閥與安全閥的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型包括換向閥1及電磁閥2,電磁閥2前連接有換向泵3,換向泵3是機械式井壁取芯儀器中的小泵。電磁閥2入液口21與換向泵3相連,出液口22與換向閥1上液壓換向結構12的換向入液口13相連。
在機械式井壁取芯儀器大泵5工作需要進行換向時,電磁閥2得電后動作,換向泵3即機械式井壁取芯儀器中的小泵中的液壓油經電磁閥2入液口21及出液口22進入換向閥1,經換向入液口13進入液壓換向結構12,此時液壓換向結構12作用等同電磁鐵,推動換向閥1中閥芯11動作,從而實現換向閥1換向。
換向閥1換向前,大泵5從油箱6中獲得液壓油,并將液壓油從換向閥1換向閥入液口16打入,從第一出液口15出來進入下面的油路。換向閥1換向后,機械式井壁取芯儀器中大泵5液壓油從第二出液口14出油,從而實現了機械式井壁取芯儀器中大泵5油路的轉換。
本實用新型采用小流量高溫換向閥與液動換向閥結合的方式實現高溫大流量換向,換向力大,換向動作可靠穩定,各部件均為耐高溫部件,在工作過程中不會出現因不耐高溫而產生故障,可靠性提高。
在換向閥1進液口13上還并聯設置有安全閥4,安全閥4一體形成在換向閥1上。
液壓換向結構12包括腔體121及在腔體121內活動的活塞122,活塞122一端連通驅動活塞122的驅動油路123,另一端通過墊片124與閥芯11相連,在活塞122上還設置有用于復位的彈簧125。
如圖2所示,換向閥1原始油路為換向閥入液口16入油,經閥芯11上的通道111,從第一出液口15出油。
在電磁閥2動作后,換向泵3的液壓油經電磁閥2到達換向閥1,并經換向閥1上換向入液口13進入液壓換向結構12中的驅動油路123,推動活塞122在腔體121中向圖示中的左方移動,活塞122的運動通過墊片124傳遞給閥芯11,使得閥芯11沿同樣的方向運動。閥芯11運動到位后,換向閥入液口16通過通道111連通第二出液口14,從而實現換向。
電磁閥2取消動作后,液壓換向結構12中驅動油路123中不再有提供動力的液壓油,此時,彈簧125動作,驅動活塞122在腔體中向圖示中的右方移動。同時,閥芯11上的復位彈簧112作用,驅動閥芯沿同樣的方向運動,直至恢復到原始位置。
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