[實用新型]真空發生器

無效

• 申請號: 200920109550.1
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN201427261Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 郭亮;劉書斌;周兆義;張志強
• 申請（專利權）人: 北京北方紅旗精密機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司
• 代理人: 楊 立

技術領域：

本實用新型主要涉及一種吸塵排屑裝置。

背景技術：

現有機床上的吸塵裝置多為獨立的吸塵泵。體積相對龐大，成本高，功耗大。機床在加工時產生的鐵屑鋁屑等碎屑在工件周圍隨機掉落，碎屑所處的空間位置受制于工件、夾具、刀具等，給排屑帶來困難。傳統的吸塵泵受制于自身體積，且為工業化標準產品，對于特定需要的加工情況，難以滿足排屑需要。當加工要求實時排屑，或者加工深孔盲孔時，小巧輕便高效的排屑裝置顯得十分必要。

發明內容：

本實用新型的目的在于解決現有技術的不足而提供一種真空發生器，其結構簡單，機構緊湊，調節方便。

本實用新型的目的可以通過采用以下技術方案來實現：一種真空發生器，包括有噴嘴，進屑管，塑料管，所述的塑料管與進屑管的一端固連且互相連通，進屑管的另一端通過三通管體與噴嘴連接。塑料管另一端延伸到需要排屑的區域。

進一步，在所述三通管體上設有螺栓，三通管體通過螺栓與支板固連。

進一步，所述噴嘴的內錐口與進屑管的外錐口對應配置。

進一步，所述的噴嘴的內錐口與進屑管的外錐口呈錐形，且進屑管的外錐口錐形小徑開口與噴嘴的內錐口的大徑開口對應配置。

進一步，所述噴嘴的內錐口與進屑管的外錐口之間設有流體空腔，在內錐口和外錐口銜接配合處設有流體間隙，在流體間隙上方設有流體入口通道。當流體通過流體入口經過流體間隙時，流經截面面積陡然變小，流體被迫加速流動，高速流動的流體沿流體間隙會形成圓弧曲面，使流體空腔內部壓力減小，在大氣壓力作用下，粉塵，碎屑等從進屑口吸入真空發生器。

進一步，所述的塑料管與進屑管通過喉箍固連。

進一步，在所述進屑管的下方設有支板。

進一步，在所述的噴嘴上還設有鎖緊螺母，鎖緊螺母通過螺栓與三通管體連接。噴嘴在三通管體內的深度可調，通過鎖緊螺母鎖緊。

本實用新型的有益效果是：其結構簡單，機構緊湊，調節方便。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的圖一中A部分結構示意圖。

具體實施方式：

以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述：

實施例1，見圖1，圖2，一種真空發生器，包括有噴嘴1，進屑管2，塑料管3，所述的塑料管3與進屑管2的一端固連且互相連通，進屑管2的另一端通過三通管體4與噴嘴1連接。塑料管3另一端延伸到需要排屑的區域。在所述三通管體4上設有螺栓，三通管體通過螺栓與支板9固連。所述噴嘴1的內錐口與進屑管2的外錐口對應配置。所述的噴嘴1的內錐口與進屑管2的外錐口呈錐形，且進屑管2的外錐口錐形小徑開口與噴嘴1的內錐口的大徑開口對應配置。所述噴嘴1的內錐口與進屑管2的外錐口之間設有流體空腔5，在內錐口和外錐口銜接配合處設有流體間隙6，在流體間隙6上方設有流體入口通道7。當流體通過流體入口通道7經過流體間隙6時，流經截面面積陡然變小，流體被迫加速流動，高速流動的流體沿流體間隙會形成圓弧曲面，使流體空腔內部壓力減小，在大氣壓力作用下，粉塵，碎屑等從進屑口吸入真空發生器。所述的塑料管3與進屑管2通過喉箍固連。在所述進屑管2的下方設有支板9。在所述的噴嘴1上還設有鎖緊螺母8，鎖緊螺母8通過螺栓與三通管體4連接。噴嘴1在三通管體4內的深度可調，通過鎖緊螺母8鎖緊。

工作時，空氣流或液體流從入口進入，當流體經過流體間隙時，流經截面面積陡然變小，流體被迫加速流動，高速流動的流體沿錐孔會形成圓弧曲面，造成B腔體內部壓力減小，在大氣壓力作用下，粉塵，碎屑等從進屑口吸入真空發生器，最終隨流體一起從噴嘴噴出。松開鎖緊螺母8上的螺栓，旋轉噴嘴，可以調節流體間隙的大小，由此調節吸塵能力。