[實用新型]金剛石聚晶滑動止推軸承組無效
| 申請號: | 200920109280.4 | 申請日: | 2009-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN201461727U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 鞏立根 | 申請(專利權)人: | 鞏立根 |
| 主分類號: | F16C17/26 | 分類號: | F16C17/26;F16C33/02;F16C37/00;F16C41/00;F16C43/02;E21B4/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金剛石 滑動 軸承 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種井下動力鉆具軸承節上用的軸向軸承。
背景技術
目前,螺桿鉆具被廣泛應用于石油鉆井和修井,其中,傳動軸總成是螺桿鉆具的主要組成部件,也是螺桿鉆具壽命最低的組件。現有傳動軸總成主要采用滾珠串軸承作為止推軸承,在鉆井工況條件下,滾珠軸承的壽命太低,嚴重影響了螺桿鉆具整機的壽命。
金剛石滑動止推軸承的開發應用,可使傳動軸總成的壽命大大提高,現有金剛石止推軸承的摩擦件基本上采用金剛石復合片,其加工難度非常大,制造成本很高。另外,由于金剛石很脆,不能承受較大的沖擊載荷,減震器性能可直接影響金剛石止推軸承的使用效果。
實用新型內容
為解決現有技術中傳動總成在生產作業過程中遇到的問題,本實用新型提供一種壽命長、制造成本低、具有良好減震性能的金剛石聚晶滑動止推軸承組。
為達到上述目的,本實用新型的技術解決方案為:
一種金剛石聚晶滑動止推軸承組,由多組軸向并排設置的金剛石聚晶滑動止推軸承組成;金剛石聚晶滑動止推軸承包括軸承動圈和軸承靜圈;每組金剛石聚晶滑動止推軸承之間設有減震器,減震器包括減震套、滑鍵套和減震彈簧;所述每組金剛石聚晶滑動止推軸承的軸承動圈之間設有內隔套,用于裝配時將軸承動圈壓緊并固定在傳動軸上;與所述軸承動圈相對設置有軸承靜圈,軸承靜圈以滑鍵方式與滑鍵套連接并頂靠在減震套內的減震彈簧上;所述每個減震器之間設有外隔套,用于軸承組裝配時將減震器壓緊并固定在傳動軸外殼體內。
進一步,所述軸承動圈和軸承靜圈的摩擦件選用金剛石聚晶,采用無壓浸漬燒結方法將金剛石聚晶固定于軸承體表面,其燒結骨架材料為鑄造碳化鎢,焊接材料為銅鎳錳合金焊料。
進一步,所述軸承動圈和軸承靜圈的摩擦面上設有冷卻水道,冷卻水道為槽狀,或將金剛石聚晶出露軸承摩擦面1-3毫米,以金剛石聚晶之間的間隙作為冷卻水道。
進一步,所述金剛石聚晶滑動止推軸承的軸承靜圈與滑鍵套以滑鍵方式連接,并頂靠在減震彈簧上;軸承靜圈可在減震套內沿軸向移動,并允許小幅度擺動。
進一步,所述金剛石聚晶止滑動推軸承組,其止推軸承組數為2-6組,其中有一組反向設置。
進一步,所述內隔套外側和外隔套內側設有冷卻水道,水道間隙1-4毫米。
進一步,所述減震彈簧為橡膠彈簧、碟型彈簧或組合碟型彈簧。
附圖說明
圖1為實施例1中橡膠減震的金剛石聚晶滑動止推軸承組示意圖。
圖2為實施例2中碟簧減震的金剛石聚晶滑動止推軸承組示意圖。
圖3a為金剛石聚晶滑動止推軸承的軸承靜圈結構示意圖。
圖3b為金剛石聚晶滑動止推軸承的軸承靜圈結構示意圖。
圖4為滑鍵套示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型金剛石聚晶滑動止推軸承組,由多組軸向并排設置的金剛石聚晶滑動止推軸承組成,金剛石聚晶滑動止推軸承包括軸承動圈1和軸承靜圈2;每組止推軸承之間設有減震器3,減震器3包括減震套31、滑鍵套32和減震彈簧33;每個減震器3之間設有外隔套4,用于軸承組裝配時將減震器3壓緊并固定在傳動軸外殼體內;每組金剛石聚晶滑動止推軸承的軸承動圈1之間設有內隔套5,用于裝配時將軸承動圈1壓緊并將其固定在傳動軸上;與所述軸承動圈1相對設置有軸承靜圈2,軸承靜圈2以滑鍵方式與滑鍵套32連接并頂靠在減震套31內的減震彈簧33上;軸承靜圈2在減震套31內可沿軸向移動,并小幅度擺動,但不會與減震套31之間有相對轉動。金剛石聚晶滑動止推軸承組裝配后,減震彈簧33的壓縮量為0.5-2毫米,其目的是保證軸承動圈1和軸承靜圈2的摩擦面始終完全接觸或相離開的距離很小,以消除或減輕軸承摩擦面之間的沖擊載荷,并防止出現偏磨現象。金剛石聚晶滑動止推軸承組的止推軸承組數為2-6組,其中一組為反向安裝,軸承組的具體數量可根據實際工況確定。減震器中的減震彈簧可采用橡膠彈簧,減震彈簧33選用硬度為75-90防腐橡膠;減震彈簧33與減震套31之間的徑向間隙為0.5-2毫米,以便在減震彈簧33受壓時為其提供徑向變形空間。
圖1僅是金剛石聚晶滑動止推軸承組的一種結構,還可以選擇其它結構形式,如將減震套31和滑鍵套32做成一體,或省去滑鍵套32而在減震套31的相應位置打孔并加裝銷釘等,其目的就是實現減震套31和軸承靜圈2之間不產生相對轉動,但允許在軸向有相對移動。
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