[實用新型]燃煤自控鍋爐無效
| 申請號: | 200920108936.0 | 申請日: | 2009-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN201488264U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 勾志友;黃春靜;王會明;王建平;郝德明 | 申請(專利權)人: | 北京通銘晟典國際機械設備有限公司 |
| 主分類號: | F24H1/40 | 分類號: | F24H1/40;F24H1/44;F24H9/18;F24H9/20 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129 | 代理人: | 張濤 |
| 地址: | 101101 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃煤 自控 鍋爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及鍋爐技術領域,特別是涉及一種燃煤自控鍋爐。
背景技術
工業現代化的迅猛發展帶來了能源短缺和環境保護問題,也是當今世界的核心問題,而以可持續發展方式保護環境和使用不可再生能源是當今科技工作者需要研究的重要課題。鍋爐作為一種能源、動力設備,為了獲得生產、生活工藝所需要的蒸汽、熱水,就需要消耗大量的能源(煤、油、氣)資源,且鍋爐排出去的煙氣嚴重污染環境。所以提高鍋爐的熱效率,節約能源、減少排放污染是鍋爐領域亟待解決的問題。
目前我國所用的鍋爐近85%是燃煤鍋爐,以層燃型鏈條爐排或固定爐排為多,鍋爐設計熱效率一般在70%左右,但實際運行時熱效率一般低于設計效率。鍋爐熱效率低主要是由于燃燒設備設計不佳及配套輔機不盡合理,運行管理水平較低,又經常處于低負荷運行,造成排煙溫度高,排煙熱損失增加,從而使SO2、CO2排放量增高,導致鍋爐的排放煙氣達不到消煙環保的理想狀態。
實用新型內容
本實用新型為了解決現有技術存在的鍋爐熱效率低、排煙溫度高等問題,提供一種燃煤自控鍋爐,燃燒效率高,傳熱快,自動控制出水溫度,排煙溫度降低,煙氣排放符合DB11/139-2007《鍋爐大氣污染物排放標準》,減少污染。
本實用新型的技術方案如下:
一種燃煤自控鍋爐,包括爐體以及設置在爐體內的燃燒室、爐排、橫水管、煙火管,其特征在于:所述爐體內包括能夠燒煤產生高溫煙氣的第一回程燃燒室、高溫煙氣傳熱給橫水管的第二回程傳熱室和降低煙氣溫度并再次傳熱給橫水管的第三回程煙室,所述第一回程燃燒室設置在爐體內下部且朝正面位置,內設爐排,所述第一回程燃燒室背面下部即所述爐體的尾部設置第三回程煙室,爐體內的上部即所述第一回程燃燒室和第三回程煙室的上部設置第二回程傳熱室,所述第一回程燃燒室與第二回程傳熱室之間采用若干個豎直設置的第一回程煙火管連通,所述第二回程傳熱室與第三回程煙室之間采用若干個豎直設置的第三回程煙火管連通,所述第二回程傳熱室內設有若干個橫水管,所述第三回程煙室內設有若干個橫水管,第二回程傳熱室內的橫水管與第三回程煙室內的橫水管相通;所述第三回程煙室上設置通到爐體外的帶有出煙口的出煙管,所述出煙管上設置引風口。
所述爐排為能夠翻轉一定角度的活動爐排。
所述爐排包括幾組,每組爐排包括爐排框、活動爐排片、連桿A、連桿B、把手,在所述第一回程燃燒室的下部固定爐排框,在所述爐排框上設置與爐排框活動連接的爐排片,活動爐排片下部有連接耳板,連桿A與連接耳板下端鉸接使幾組爐排片連接為一體,其中一個活動爐排片的連接耳板下端與連桿B一端鉸接,連桿B另一端伸出爐體外部與把手連接。
所述爐排的翻轉角度為15度~20度。
所述爐排后端與所述第一回程燃燒室后壁之間設置一傾斜的使高溫煙氣進入第一回程煙火管的導引板,所述導引板用混凝土澆筑而成,所述導引板上設置若干個二次進風管。
所述第二回程傳熱室內設置使煙氣路徑為曲線的擾流結構,所述擾流結構由兩層鋼板構成,兩層鋼板內裝有水與橫水管內的水相流通。
所述爐體、第一回程燃燒室、第二回程傳熱室、第三回程煙室之間為裝水的腔體,所述腔體的一部分引申到所述第二回程傳熱室內形成使煙氣路徑為曲線的擾流結構,所述擾流結構與腔體相通。
所述爐體的正面設置進行投煤的投煤門、點火的點火門、清出燃燼煤渣的清渣門、能夠觀察和調整燃燒狀態的檢查門;所述爐體的背面的上側設置觀察和調整燃燒狀態的檢查門,背面的下側設置帶有引風口的出煙管。
所述爐體頂部設置防止爐膛內產生過量煤氣的泄壓口和保證鍋爐在無壓條件下運行的通大氣口,所述爐體側面設置清除因鍋水不斷受熱、濃縮產生的雜質的排污口、清垢的清垢口、連接其他系統的出水口和回水口。
所述爐體側面的上側設置自動控制接口,所述爐體通過所述自動控制接口與能夠自動控制出水溫度的電控箱連接;所述引風口連接引風機和/或除塵器。
本實用新型的技術效果在于:
本實用新型將橫水管及煙火管交錯混合布置,增加了受熱面,該設計加大了輻射換熱的比率,從而加大了不同水位的水溫差所產生的溫壓,增強了爐內水的紊流程度,提高了傳熱系數,更提高了鍋內換熱效率,節省燃料。
鍋爐尾部設置內有橫水管的第三回程煙室,采用水包火全濕背結構,更加有效地防止常壓鍋爐易出現的尾部過冷沸騰的發生,結構設計更加安全,不僅降低排煙溫度,還能充分利用煙氣的余溫再次傳熱給橫水管。
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