[實用新型]一種聚乙烯塑料電熔鞍型管件

有效

• 申請號: 200920108912.5
• 申請日: 2009-06-11
• 公開（公告）號: CN201462299U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 孫兆兒;孫斌;樓美盛
• 申請（專利權）人: 孫斌
• 主分類號: F16L47/03
• 分類號: F16L47/03
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 劉明華

技術領域

本實用新型屬于機械工程領域中管件及其支撐件，尤其涉及一種聚乙烯塑料電熔鞍型管件。

背景技術

在機械工程領域中，塑料管道因其較好的耐腐蝕性，韌性等優點，在水，燃氣等領域得以廣泛應用。而現有技術中針對這種管件最好的連接方式是熱熔承插焊接。其操作簡單，焊接穩定，空間限制少。其應用布置在管件承口的電熱絲和電極，焊接時通電后，承口內部電熱絲發熱將附件管材融化，待冷卻后管材和管件牢固的粘合連接。

目前塑料電熔管件連接所用的方式為熱塑性材料套插頭連接，但在現有技術的實施過程中，若管材破損，需去除破損部分重新連接或在支管上還需停氣后才進行操作，這樣在施工中帶來了很多不便。

因此在塑料管材領域，急需開發一種可以修補管材，及在正常通氣運行的燃氣聚乙烯管道上進行支管道的連接延伸，已成為這個行業的當務之急。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述技術中存在的缺陷，提出了一種聚乙烯塑料電熔鞍型管件，其以聚乙烯樹脂為原料，可以應用于塑料管道的電熔鞍型焊接上，尤其適用于不同品種規格的聚乙烯管件。本實用新型在施工中操作簡單方便、安全可靠，可廣泛的應用于燃氣、給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放、地熱等各領域中。

本實用新型的技術方案如下：

一種聚乙烯塑料電熔鞍型管件，所述鞍型管件的外部形狀為鞍型；所述鞍型管件熔融內表面設置有電熱絲1，所述鞍型管件外表面上設置有兩個接線端子9和9’，所述每個接線端子9和9’分別包括腔體和接線柱，所述腔體設置在鞍型管件外表面上，所述接線柱固定在所述腔體內且與所述電熱絲1連接。

在已正常通氣運行的燃氣聚乙烯管道上進行支管道的連接和延伸時，采用本實用新型的實施例1的結構：所述鞍型管件還包括旁通管件，所述旁通管件固定連接在鞍型管件的一側。

本實用新型的實施例2為所述鞍型管件還包括一個直通管件，所述直通管件固定連接在鞍型管件的上部。

本實用新型的實施例3為所述鞍型管件還包括一個封堵結構，所述封堵結構設置在所述鞍型管件的上端，且包括密封蓋4和密封圈5和鉆孔刀3。

在具體的應用中所述嵌埋電熱絲的管件殼體外表面上開設有一個觀察指示孔8。

在具體的應用中，所述電熱絲與接線柱一端采用銅腳形式進行連接.所述的電熱絲的電阻率為0.064～0.8Ωm，電熱絲的絲徑為0.5～0.8mm；電熔焊接的電壓是在39.5V±0.5.且所述的電熱絲為裸露的金屬導線，且設置在所述鞍型管件內表面上或嵌埋在所述鞍型管件內表面內.

所述鞍型管件的公稱直徑范圍在dn63mm～dn315mm；且鞍型管件的材質是聚乙烯。管件下端可熔按管材的尺寸為dn63mm-dn315mm。

本實用新型由于采用鞍型結構，提高了效能，加熱線圈可嵌埋在管件的內表面，即嵌入在塑料中，其位置固定且分布合理，焊接質量好，可靠性強，殼體表面上的觀察指示孔可以直接觀察到電熱熔焊接過程樹脂熔融膨脹的情況。另外由于鞍型品種的多樣性，大大擴大了它的用途。可廣泛地用于燃氣、給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放、地熱利用等各領域中。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1旁通鞍型結構示意圖

圖2為本實用新型實施例2直通鞍型結構示意圖

圖3為本實用新型實施例3封堵鞍型結構示意圖

下面將結合具體實施方式對各幅附圖進行說明

具體實施方式

本實用新型所述的一種聚乙烯電熔鞍型管件內表面嵌埋電熱絲，電熱絲為裸露的金屬導線或內埋的金屬導線，電熱絲材料的電阻率為0.064～0.8Ωm，電熱絲1徑為0.5mm～0.8mm，外表面上有兩個接線端子9和9’，接線端子9和9’包括位于外表面的腔體和和其中的與電熱絲相接的接線柱，實施電熔焊接的電壓是39.5v±0.5v范圍內。電熱絲1與接線柱一端采用銅腳形式進行連接，使其導電性能得到保證。在嵌埋電熱絲的殼體外表面上有一個觀察指示孔8，可以在電熱焊接過程中觀察樹脂熔融膨脹的過程。

本實用新型所述的一種聚乙烯塑料電熔鞍型管件，形狀包括：封堵鞍型如圖3、直通鞍型如圖2和旁通鞍型如圖1。