[實用新型]數控切削刀片無效
| 申請號: | 200920106925.9 | 申請日: | 2009-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN201455319U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 蔡久都;張平;吳立志;黃迪 | 申請(專利權)人: | 浙江東鎢實業有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/22 | 分類號: | B23B27/22 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138 | 代理人: | 何文彬 |
| 地址: | 325600 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 切削 刀片 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種數控機床用切削刀片,具體提供一種數控切削刀片。
背景技術
數控車削刀片結構通常由刀刃和斷屑槽構成,其中斷屑槽為前角和斷屑臺,中間以平面或圓弧或平面加圓弧相連接構成。在較小的進給量f時,切屑厚度較小,切屑與槽底的接觸面積較小,主切削力小,容易彎曲,但不易折斷,通常形成細長條型鐵屑;當進給量f較大時,切屑厚度變大,剛度增大,不易彎曲,切屑與槽底接觸面積增大,處于塑性接觸狀態,主切削力相對增大,加工溫度劇升,磨損嚴重,致使刀片燒壞,從而影響了刀片的整體性能與使用壽命。同時傳統的車削刀片在切削加工中,其鐵屑的引導控制以及斷屑、排屑僅僅是由斷屑槽控制,隨著切削過程刀片前刀面的磨損,斷屑槽的結構會發生變化,斷屑、排屑就會相應受到影響,致使工件切削表面質量不能滿足半精加工的要求,同時也影響了刀片的使用壽命。
發明內容
本實用新型是針對以上不足,提供一種數控切削刀片,以減少切屑與槽底的接觸面積,同時對刀尖部位底部平面及刀尖圓弧切削平面寬度進行了適當調整,從而降低切削過程中主切削力,改善斷屑效果、鐵屑形態、排屑控制,滿足半精加工要求以及合理的切削流向控制。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種數控切削刀片,包括刀片本體,所述刀片本體包括上端面、下端面、至少兩個側面以及連接相鄰兩側面之間的切削圓弧面,平行上端面且低于上端面設置有切削平面,所述切削圓弧面與切削平面相交形成圓弧切削刃,所述側面與切削平面相交形成主切削刃,上端面靠近切削圓弧面的部位設置有斷屑槽,上端面靠近主切削刃且平行主切削刃的部位也設置有斷屑槽;所述斷屑槽由從圓弧切削刃開始向數控切削刀片安裝中心方向依次連接的切削平面、前刀面、槽底圓弧面、槽底平面、特殊斷屑面和斷屑頂面組成。
上端面靠近主切削刃且平行主切削刃的部位設置的斷屑槽內設置有減磨槽。
切削平面寬度在(0.13~0.35)mm之間;前刀面與切削平面形成前角γ,其角度范圍在(13~25)°之間,最佳為(17~22)°。
斷屑槽為平面和圓弧相連接的形式;槽底圓弧面其半徑R值為(0.2~5)mm,槽底平面低于切削平面,其差值e為(0.05~0.25)mm,最佳為(0.1~0.2mm)。
上端面靠近切削圓弧面部位的斷屑槽有特殊斷屑面.斷屑面采用大傾角、大圓弧形式,其傾角范圍在(50~80)°之間,最佳為(64~75)°;圓弧Rc值為(0.2~1)mm;圓弧切削刃的刀尖點到斷屑面和斷屑頂面的交線的徑向距離為a,其值為(1.5~3.2)mm;圓弧切削刃的刀尖點到槽底平面和斷屑面的交線的徑向距離為b,其值為(0.9~1.3)mm;斷屑頂面高于切削平面,其差值h為(0.15~0.45)mm;刀尖圓弧處槽底平面高于其它槽底平面,其差值為(0.05~0.20mm).刀尖圓弧切削平面小于主切削刃平面,其寬度差值為(0.05~0.15mm).
上端面靠近主切削刃且平行主切削刃部位的斷屑槽內設計有減磨槽,減磨槽為低于槽底平面的具有一定幾何形狀的凹槽;減磨槽的幾何形狀中心線與主切削刃間存在夾角β,其值范圍為(65~90)°;減磨槽橫跨前刀面、槽底圓弧面和槽底平面。
本實用新型的數控切削刀片的切削刃均經過刀刃鈍化(刀刃倒圓R值為0.02~0.1mm,最佳為0.03~0.05mm)。
本實用新型的數控切削刀片為雙面刃刀片。
本實用新型的數控切削刀片包括三角形,正四邊形,80°、55°、35°銳角平形四邊形、正五邊形、正六邊形刀片。
本實用新型的數控切削刀片為可轉位刀片。
本實用新型的切削用數控切削刀片與現有技術相比,具有三大特殊設計:
1、上端面靠近切削圓弧面部位的斷屑槽內的特殊斷屑面。
2、上端面靠近主切削刃且平行主切削刃部位的斷屑槽內的減磨槽。
3、刀尖圓弧切削平面及刀尖圓弧處槽底深度的改變。
由于這三種設計使得刀片在切削過程中的主切削力較一般刀片的主切削力減少5%~10%,有效的降低了加工溫度,減小了刀片磨損,刀片壽命大大提高;同時此三種特殊設計對于鐵屑的折斷也起到了積極作用,斷屑范圍得到一定程度的提高。鐵屑流向在一定程度上得到了有效控制,減少了鐵屑的飛濺。鐵屑多為C形或短螺旋狀,背離已加工面,既有利于提高加工速度,又提高了加工工件的表面質量。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為一種數控切削刀片的立體結構示意圖;
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