[實(shí)用新型]一種評(píng)價(jià)防砂管性能的裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920106517.3
• 申請(qǐng)日: 2009-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN201406994Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周守為;孫福街;鄧金根;曾祥林;姜偉;周建良;王利華;房茂軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油總公司;中海石油研究中心
• 主分類號(hào): E21B17/00
• 分類號(hào): E21B17/00;E21B47/00;E21B49/00
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 關(guān) 暢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種評(píng)價(jià)防砂管性能的裝置。

背景技術(shù)

砂巖油藏，由于地層本身結(jié)構(gòu)疏松，加上采取的注高溫高壓蒸汽的強(qiáng)采方式，致使在油田開發(fā)的同時(shí)就伴隨著不同程度的出砂，隨著開發(fā)的延續(xù)，出砂井日益增多，出砂情況也更趨復(fù)雜、加劇。油井出砂致使油井生產(chǎn)周期縮短，油井產(chǎn)量大減，甚至造成油井停產(chǎn)、報(bào)廢，嚴(yán)重制約了油井潛能的充分發(fā)揮，同時(shí)也使開采設(shè)備、地面工藝情況迅速惡化，嚴(yán)重影響了油田的高效穩(wěn)產(chǎn)。因此，對(duì)于出砂油藏，防砂是油氣藏開采不可缺少的環(huán)節(jié)，對(duì)原油的穩(wěn)定開采起著重要的作用。

目前使用的防砂方法很多，每種防砂方法都有各自的特點(diǎn)及其適應(yīng)性。對(duì)于弱固結(jié)砂巖油藏而言，防砂成功的關(guān)鍵是防砂方式的選擇及防砂管參數(shù)的優(yōu)化，這兩方面的選擇的不當(dāng)是導(dǎo)致防砂失敗及產(chǎn)能降低的主要原因。目前的防砂方法多是憑經(jīng)驗(yàn)，具有很大的局限性。目前選擇方法的誤區(qū)是：只注重?fù)跎靶Ч雎粤私?jīng)濟(jì)上的考慮，即只考慮經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面的因素，著眼于將砂擋住，而沒有考慮防砂后產(chǎn)能的大小、防砂成本和經(jīng)濟(jì)效果。最優(yōu)的防砂措施是應(yīng)能成功地控制大部分地層砂，并且盡可能降低防砂管的堵塞程度，提高作業(yè)后的油井經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高。要達(dá)到這個(gè)目的，不僅需要優(yōu)選完井時(shí)的防砂方式，更要優(yōu)化防砂管的防砂參數(shù)。因此，需要研制出一種能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行評(píng)價(jià)防砂管的裝置，用于評(píng)價(jià)防砂工具的防砂效果、堵塞程度及對(duì)地層的適應(yīng)性等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種室內(nèi)評(píng)價(jià)防砂管性能的裝置。

本實(shí)用新型所提供的室內(nèi)評(píng)價(jià)防砂管性能的裝置，包括密閉高壓釜體3、分流網(wǎng)6和中空的筒狀支撐架7；所述分流網(wǎng)6為筒狀，嵌套于所述高壓釜體3內(nèi)，所述中空的筒狀支撐架7位于所述高壓釜體3的軸心處，所述分流網(wǎng)6和筒狀支撐架7的下端均與所述高壓釜體3的下底面連接；所述高壓釜體的側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)油口8，所述高壓釜體3下底面設(shè)有出油口11，所述出油口11位于所述筒狀支撐架7的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。該結(jié)構(gòu)中以對(duì)密閉高壓釜體3(高壓釜體可以承受40Mpa的三向壓力)施加周向與垂直方向的三維應(yīng)力，模擬油藏有效應(yīng)力狀況，使用時(shí)釜體內(nèi)充滿模擬儲(chǔ)層砂，筒狀支撐架7模擬井眼井壁支撐架，支撐地層砂在初始狀況下不產(chǎn)生坍塌；分流網(wǎng)6使進(jìn)油口8流進(jìn)的油形成有效的均勻徑向流動(dòng)，模擬儲(chǔ)層的有效泄油面積；這種結(jié)構(gòu)能夠模擬油田的地層特征，模擬地下流體的徑向流動(dòng)狀態(tài)，可以形成穩(wěn)定的壓力漏斗梯度，進(jìn)行有圍壓情況下的徑向流動(dòng)，比常見的直線流評(píng)價(jià)試驗(yàn)更接近真實(shí)的地下流動(dòng)狀況。

所述進(jìn)油口8與高壓釜體3的下底面的距離小于所述分流網(wǎng)6和所述筒狀支撐架7的高度。

為了達(dá)到周向均勻加載的目的，所述高壓釜體為圓筒型，所述進(jìn)油口須位于高壓釜體側(cè)壁中部，并且沿周向均勻?qū)ΨQ布置，四個(gè)方向(高壓釜體同一高度的周線的四分點(diǎn))各設(shè)一個(gè)進(jìn)油口。

所述筒狀支撐架7的高度小于所述分流網(wǎng)6的高度。

所述高壓釜體3、所述筒狀支撐架7和所述分流網(wǎng)6的垂直于地面的軸線重合。

所述高壓釜體的上底面為蓋4，下底面為底座1，所述高壓釜體的側(cè)壁與其蓋4和底座1之間用螺栓固定連接。所述蓋4與所述高壓釜體的側(cè)壁之間用密封墊5密封。

為了滿足到達(dá)徑向流動(dòng)的目的，所述分流網(wǎng)6緊貼高壓釜內(nèi)壁，在不影響高壓釜內(nèi)部空間的前提下可設(shè)置多層，網(wǎng)孔大小以2-5mm為宜，網(wǎng)孔太小，影響壓力傳遞，網(wǎng)孔太大，不能形成有效的徑向流動(dòng)。徑向流動(dòng)主要通過(guò)進(jìn)油口及分流網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

所述筒狀支撐架7設(shè)計(jì)目的為大致模擬裸眼井壁，防止在試驗(yàn)初期填充砂掩埋防砂管，其側(cè)壁設(shè)有若干孔，孔均勻分布，孔徑大小設(shè)置不影響油與砂自由通過(guò)。

所述中空的筒狀支撐架的大小使其可以裝下待評(píng)價(jià)的防砂管。

所述室內(nèi)評(píng)價(jià)防砂管性能的裝置還設(shè)有穩(wěn)壓供油系統(tǒng)12(施壓及供油系統(tǒng))、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)13及流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)15。

所述穩(wěn)壓供油系統(tǒng)12與所述進(jìn)油口8連接，工作時(shí)，穩(wěn)壓供油系統(tǒng)12對(duì)所述進(jìn)油口施加穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)壓力，模擬油藏靜壓力形成生產(chǎn)壓差，形成均勻徑向流動(dòng)。