[實用新型]一種撬裝式聚合物快速溶解系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920106402.4
• 申請日: 2009-03-20
• 公開（公告）號: CN201406397Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜偉;周守為;張健;牛海峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;中海石油研究中心
• 主分類號: C08J3/05
• 分類號: C08J3/05
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 徐 寧;關(guān) 暢

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種聚合物溶解系統(tǒng)，特別是關(guān)于一種在石油開發(fā)生產(chǎn)中溶解聚合物用的撬裝式聚合物快速溶解系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在石油開發(fā)生產(chǎn)中，聚合物驅(qū)是一項提高采收率的重要技術(shù)，該技術(shù)將水溶性聚合物固體干粉溶解均勻以后，注入油層驅(qū)油，從而達(dá)到最終提高采收率和提高油田產(chǎn)量的目的。其中，聚合物的分散溶解是關(guān)鍵的一步。一般的分散溶解工藝過程是：固體粉末通過水粉混合裝置，與水充分接觸后，由泵送到溶解罐中混合，再輸送到熟化罐中溶脹，溶解形成母液，之后與高壓注入水混合，將溶液稀釋至工作液濃度，注入地層。這個過程一般時間較長且設(shè)備占用空間大；而海上油田開采的平臺可用空間較小，同時要求迅速溶解以減少設(shè)備的占用空間，所以在海上油田的聚合物驅(qū)技術(shù)的實施面臨縮短熟化時間以縮小熟化罐容積的要求。因此，需要小體積的設(shè)備并確保聚合物在有限的時間內(nèi)快速溶解。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種聚合物溶解均勻，設(shè)備體積小，運輸方便的撬裝式聚合物快速溶解系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案：一種撬裝式聚合物快速溶解系統(tǒng)，其特征在于：它包括一海運集裝箱、一聚合物快速溶解系統(tǒng)和一控制間；所述聚合物快速溶解系統(tǒng)固定設(shè)置在所述海運集裝箱內(nèi)；所述控制間用鋼板作為隔斷，亦固定安裝在所述海運集裝箱內(nèi)，所述控制間內(nèi)設(shè)置有對所述聚合物快速溶解系統(tǒng)進行監(jiān)測和控制的專用計算機；所述聚合物快速溶解系統(tǒng)包括一固液噴淋混合裝置、一聚合物多級拉研裝置、一聚合物攪拌裝置、連通各裝置的若干管線和設(shè)置在所述管線上的若干輸送泵；所述固液噴淋混合裝置包括一混合裝置殼體、一混合裝置支架和一混合裝置底座，所述混合裝置殼體豎直固定設(shè)置在所述混合裝置支架內(nèi)，所述混合裝置支架則固定設(shè)置在所述混合裝置底座上；所述混合裝置殼體包括上下兩層，上層為一混合罐，下層為一截面呈8字形且底部具有一聚合物膠體出料口的混合裝置攪拌罐；所述混合罐的上部設(shè)置有一聚合物干粉進料口和一注氣口；所述混合罐的底部連通若干噴嘴，所述噴嘴的下端與所述混合裝置攪拌罐的頂部相連通；所述混合裝置攪拌罐內(nèi)每個所述噴嘴下方均設(shè)置有一環(huán)繞所述噴嘴的環(huán)形噴淋器；所述混合裝置攪拌罐內(nèi)設(shè)置有一混合裝置雙軸攪拌器，所述混合裝置雙軸攪拌器包括兩根軸向貫穿所述混合裝置攪拌罐的混合裝置主軸，兩所述混合裝置主軸的上下端分別通過軸向軸承與所述混合裝置攪拌罐固定；兩所述混合裝置主軸的下端分別設(shè)置有一混合裝置齒輪，兩所述混合裝置齒輪通過一混合裝置齒輪傳動裝置連接一混合裝置電機的輸出端；兩所述混合裝置主軸的不同高度上徑向設(shè)置若干組混合裝置槳葉，且兩所述混合裝置主軸上的所述混合裝置槳葉在高度上交錯布置；所述聚合物多級拉研裝置包括一拉研裝置殼體、一拉研裝置支架和拉研裝置底座，所述拉研裝置殼體固定設(shè)置在所述拉研裝置支架上，所述拉研裝置支架則固定設(shè)置在所述拉研裝置底座上；所述拉研裝置殼體內(nèi)設(shè)置一拉研機構(gòu)，所述拉研機構(gòu)包括一磨盤和一軸向貫穿所述拉研裝置殼體的轉(zhuǎn)動軸；所述磨盤由上至下、從粗到細(xì)設(shè)計為至少二級，且下一級的磨盤的直徑大于上一級的磨盤的直徑；每級所述磨盤包括一同軸安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)子和定子，所述轉(zhuǎn)子與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述定子通過周向設(shè)置的密封盤根分別與所述拉研裝置殼體固定連接和與所述轉(zhuǎn)動軸活動連接；圍繞每級所述轉(zhuǎn)子和定子的中心，均勻設(shè)置多條從上到下的傾斜流道，在所述轉(zhuǎn)子和定子的頂面圍繞各所述流道設(shè)置一向內(nèi)凹的導(dǎo)流槽；每級所述磨盤均連通一出料管；所述轉(zhuǎn)動軸的上下端分別通過軸向軸承與所述拉研裝置殼體固定；所述轉(zhuǎn)動軸的上部為空心，形成一聚合物膠體進料管，所述聚合物膠體進料管通過所述管線與所述固液噴淋混合裝置的聚合物膠體出料口相連通；所述轉(zhuǎn)動軸的上端設(shè)置有一拉研裝置齒輪，所述拉研裝置齒輪通過一拉研裝置齒輪傳動裝置連接一拉研裝置電機的輸出端；所述聚合物攪拌裝置包括一攪拌裝置攪拌罐、一攪拌裝置支架和一攪拌裝置底座，所述攪拌裝置攪拌罐豎直固定設(shè)置在所述攪拌裝置支架內(nèi)，所述攪拌裝置支架則固定設(shè)置在所述攪拌裝置底座上；所述攪拌裝置攪拌罐的截面呈8字形，且其上部設(shè)置有一聚合物溶液進料口，底部設(shè)置有一聚合物溶液出料口，所述聚合物溶液進料口通過所述管線與所述聚合物多級拉研裝置的出料管相連通；所述攪拌裝置攪拌罐內(nèi)軸向設(shè)置有一攪拌裝置雙軸攪拌器，所述攪拌裝置雙軸攪拌器包括兩根軸向貫穿所述攪拌裝置攪拌罐的攪拌裝置主軸，兩所述攪拌裝置主軸的上下端分別通過軸向軸承與所述攪拌裝置攪拌罐固定；兩所述攪拌裝置主軸的上端分別設(shè)置有一攪拌裝置齒輪，兩所述攪拌裝置齒輪通過一攪拌裝置齒輪傳動裝置連接一攪拌裝置電機的輸出端；兩所述攪拌裝置主軸的不同高度上徑向設(shè)置若干組攪拌裝置槳葉，且兩所述攪拌裝置主軸上的所述攪拌裝置槳葉在高度上交錯布置。