[實用新型]一種多級凝結水閉式回收裝置

無效

• 申請號: 200920106022.0
• 申請日: 2009-03-03
• 公開（公告）號: CN201396577Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 張基忠
• 申請（專利權）人: 北京弘泰匯明能源技術有限責任公司
• 主分類號: F17D1/00
• 分類號: F17D1/00
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡劍輝;龍 洪

技術領域

本實用新型涉及以蒸汽凝結水為主要介質的熱能及汽水的回收利用，尤其涉及一種使得不同壓力等級凝結水回收管網可以順利排放汽水，進行汽水混合遠距離輸送的多級凝結水閉式回收裝置。

背景技術

蒸汽是應用非常普遍的傳熱、做功介質，其在放出熱量之后就變成了高溫凝結水。內部仍含有大量的熱能，其能量大約是對應蒸汽能量的25％～30％，如何將這些凝結水回收再加以利用，確是非常重要的節能降耗措施。然而，實際應用上存在著諸多問題。

問題之一：凝結水開放式回收浪費嚴重。

根據蒸汽的特性，不同壓力下產生的凝結水的溫度就不同。高溫的凝結水在回流的過程中壓力不斷下降，由于多余內能無處消耗，其中一部分水必然轉化為二次蒸汽(也稱閃蒸汽)。這就導致凝結水管網實際上充滿閃蒸汽的汽-水混合的壓力管網。高壓的凝結水會阻止低壓的凝結水進入管網。為了改善這種情況，通常則采用開放式的凝結水回收，即：在恰當的地方設置開式集水罐，使閃蒸汽對大氣放空，實現各路均壓，然后再加以回收。這樣大約占凝結水質量10％～30％的凝結水變成閃蒸汽就白白浪費了，而且環境也很不好看。

問題之二：凝結水開放式回收再次污染嚴重。

由于設備不密閉，使得氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體與凝結水直接接觸，容易產生氧腐蝕和酸性腐蝕，降低了凝結水水質，且縮短了設備及管路的使用壽命。

問題之三：使用電泵輸送的諸多不便。

回收后的凝結水輸送，若用電泵就需要單獨引線，在石油化工等企業，所有的電機及電器都必須滿足防爆要求，造成購置設備成本上升，并增加了危險因素。

凝結水在開式集水罐內，即使沒有閃蒸汽，當采用電泵吸入再加壓時，凝結水繼續閃蒸，往往造成電泵葉輪根部嚴重汽蝕，葉輪壽命驟減。

問題之四：汽水混合流動困難。

通常汽水混合物在管道內流動時，管內的凝結水貼底部管壁慢速流動，汽流從其上部高速吹過，凝結水水面產生褶皺逐步形成波浪，當波浪高度達到管徑的12％以上時，會突然加速增高，堵塞這個管道截面，形成水塞，俗稱“水錘”。這個水錘以汽流(10～20米/秒，甚至更高)的速度運動，動量很大，對于管道下游沿線的彎頭、閥門、膨脹節和儀表產生沖擊。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種節約能源、保護環境的多級凝結水閉式回收裝置。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種多級凝結水閉式回收裝置，該裝置包括：

至少一汽水分離器，對高壓凝結水進行汽水分離，分離后的凝結水輸送至集水罐；

至少一集水罐，收集至少一路凝結水上游低壓來水管線的低壓凝結水和所述汽水分離器輸送過來的凝結水，并將收集的凝結水輸送至凝結水加壓裝置；

至少一凝結水加壓裝置，以蒸汽為動力對凝結水進行加壓；

至少一汽水混合器，接收來自所述凝結水加壓裝置輸送過來的凝結水，并接收所述汽水分離器分離出來的蒸汽和所述集水罐出來的蒸汽，凝結水和蒸汽在所述汽水混合器中混合后輸送至下游管網。

優選地，所述凝結水加壓裝置為凝結水自動泵或凝結水電泵。

本實用新型具有如下優點：

1.本實用新型設有汽水分離器和專用凝結水收集罐，外部過來的多路蒸汽凝結水，分高壓和低壓分別進入汽水分離器和凝結水回收罐，沒有高低壓壓力干擾，可以輕松回收各級凝結水；閃蒸汽被引入增壓后的凝結水繼續輸送。

2.本實用新型設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對凝結水的污染，消除了氧腐蝕和酸性腐蝕，保持凝結水水質良好，延長了設備及管路的使用壽命。

3.本實用新型采用高壓蒸汽驅動的凝結水自動泵對凝結水進行增壓、輸送，無電力操作，維修量少。

4.汽水經過本實用新型的汽水混合器相對均勻混合，以向下游管網繼續流動，不會產生水擊現象。

5.設備對不同壓力等級的凝結水實行分別回收，統一輸送，使得不同壓力的凝結水都可以得到有效回收利用。

6.設備完全密閉，沒有任何形式疏水漏汽和凝結水閃蒸汽外冒，將凝結水的熱量和水資源全部回收；凝結水自動泵與汽水混合器的應用保證了凝結水的有效再利用。

7.不冒汽，減少熱污染；減少煙塵和溫室氣體排放；提升企業形象。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明：

圖1示出了凝結水閉式回收裝置的工作原理框圖；

圖2示出了凝結水閉式回收裝置的結構形式示意圖。

具體實施方式