[實用新型]一種截齒取出裝置有效
| 申請號: | 200920105929.5 | 申請日: | 2009-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN201351494Y | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發明(設計)人: | 王曉光;王生效 | 申請(專利權)人: | 中國神華能源股份有限公司 |
| 主分類號: | E21C35/00 | 分類號: | E21C35/00 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標代理有限公司 | 代理人: | 王昭林;崔 華 |
| 地址: | 100011北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 取出 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種取出工具裝置,特別是涉及一種截齒取出裝置。
背景技術
采煤機的工作主要是靠滾筒轉動,滾筒上的截齒再將煤切割下來。截齒插入機器上的截齒套中,然后再用卡簧進行固定。當截齒磨損到一定程度的時候,便需要取下來更換新的截齒。但在實際的工況中,由于煤泥的粘結、局部受損以及變形等原因,致使舊的截齒經常很難取出。現有技術中的常規做法是用螺絲刀進行撬動(圖1中示出了撬動的部位A),此種操作的效率很低,并且由于螺絲刀的細長桿體特征,而且操作中的單點受力也不合理,所以,難以適應頻繁更換截齒的工作需要,一個班下來經常就造成螺絲刀彎曲、變形、卷刃等現象。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,克服上述現有技術的缺陷而提供一種結構簡單、能夠改善工具受力情況的截齒取出裝置。
為實現上述目的,本實用新型采取以下設計方案:
一種截齒取出裝置,包括楔鏟型取出頭部和與所述取出頭部相連的手柄,所述取出頭部上開有叉口,所述叉口的內徑大于截齒的柄部外徑。
優選地,所述取出頭部由廢舊的截齒頭部制成。
優選地,所述叉口的底部呈半圓型。所述叉口的內徑比所述截齒的柄部外徑大1~3mm。
優選地,所述叉口的內口半徑為R25mm、R20mm或R15mm。
優選地,從所述取出頭部的鏟尖到所述半圓型底部的叉口軸向深度為2.5R。
本實用新型的優點是:由于本實用新型可以采用回收來的廢舊截齒頭部作為基本材料,鍛制成楔鏟型的取出頭部,并開有內徑大于截齒柄部外徑的叉口,原截齒的柄部結構和尺寸完全不動,仍作為新工具的手柄使用。所以,本實用新型具有制造工藝簡單,經久耐用,節省改錐費用,并且大大地減輕了勞動強度,降低了工器具及材料的消耗;同時還具有循環利用,節能創效的優點。
附圖說明
圖1為現有技術中截齒的結構示意圖;
圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖2,其中示出本實用新型一種截齒取出裝置的優選實施例,包括楔鏟型取出頭部1和與所述取出頭部1相連的手柄2,優選地,所述楔鏟型取出頭部1由回收來的廢舊截齒頭部制成,這樣既方便于取材,更加能夠重復利用廢舊產品,節省能源,所述取出頭部1上開有叉口3,所述叉口3的內徑大于截齒的柄部外徑。所述的叉口3可以采用熱切或冷加工等現有工藝,制成一半圓型的叉口,然后經淬火處理,再修磨內口刃口。優選地,所述叉口3的底部呈半圓型。如此可以與待取出截齒底部的圓柱型柄部相配合。
優選地,所述叉口3的內徑比所述截齒的柄部外徑大1~3mm。而且,參見圖2,所述叉口3內口的優選半徑為R25mm、R20mm或R15mm。如此,可以滿足不同型號截齒的取出工作。
此外,為了更加方便操作,從所述取出頭部1的鏟尖到所述半圓型底部的叉口軸向深度為2.5R。
本實用新型可以將原截齒柄部結構尺寸完全不動,仍作為新工具——截齒取出裝置的手柄進行使用。此外,其再制造工藝簡單,經久耐用,可以節約改錐費用,且大大減輕了勞動強度,降低了工具及材料消耗,并具有循環利用,節能創效的優點。
顯而易見,本領域的普通技術人員,可以用本實用新型的一種截齒取出裝置,構成各種類型的取出裝置。
上述實施例僅供說明本實用新型之用,而并非是對本實用新型的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型范圍的情況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也應屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應由各權利要求限定。
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