[實用新型]一種減少鋼中夾雜物的水平連鑄中間包內部結構

無效

• 申請號: 200920105721.3
• 申請日: 2009-03-04
• 公開（公告）號: CN201455246U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 李京社;楊樹峰;林曉川;唐海燕;陳永峰;吉傳波;李濤;高錦國;常國平;孫麗媛
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B22D41/08
• 分類號: B22D41/08;B22D11/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于煉鋼技術領域，特別是針對水平連鑄的生產工藝，涉及一種中間包內部結構的改進，使鋼液中避免大型夾雜物并減少死區。

背景技術

中間包冶金對高效連鑄是極其重要的過程。在高拉速條件下，中間包冶金在保證鋼水的潔凈度，鋼水溫度的均勻性和穩定性，提供最佳成分及其穩定性方面起到了重要作用。中間包冶金的主要措施有采用大容量中間包和優化中間包結構，延長鋼液在中間包內的停留時間，促進大顆粒夾雜物上浮和排出；在中間包采用電磁凈化技術和陶瓷過濾器富集和吸附夾雜物；在鋼包和中間包之間采用帶氣體密封的大型耐火材料套管保護澆注，在澆注點通入保護氣體，通過氣泡上浮促進鋼水中夾雜物與氣體的去除效果。然而，水平連鑄由于自身工藝的局限性，其結晶器與中間包封閉地連在一起，結晶器是水平的并且沒有結晶器下面的豎直段，鋼水從中間包出來后里面的夾雜物就沒有足夠的上浮機會而直接進入鑄坯，這樣一來中間包就不能充分去除夾雜物，從而嚴重影響鑄坯質量。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于改進水平連鑄中間包的結構以提高鋼液在中間包內的停留時間，改善中間包鋼水的流動特性，給夾雜物的聚集長大以及上浮去除提供了機會，提高鑄坯的質量，同時保證了鋼液在中間包內的循環運動，大大減小了死區。

一種減少鋼中夾雜物的水平連鑄中間包內部結構，包括中間包、導流槽、前擋板、后擋板、前夾角、后夾角，中間包與導流槽結合成一體，導流槽的前擋板與中間包底面成前夾角，夾角范圍為64°～80°，導流槽的后擋板與中間包底面成后夾角，夾角范圍為14°～26°，中間包與導流槽的長度比即L1∶L2在3∶1～2.4∶1之間；中間包與導流槽前擋板的高度比即L3∶L4在8∶1～6∶1之間。

本實用新型的目的是這樣實現的，當在水平連鑄的中間包加設導流槽后(見附圖中2)，延長了注流到水口的距離，從而使得水口以及中間包的直立面受沖刷程度大大減小，避免了由于水口或中間包的直立面受到沖刷而掉的耐火材料直接進入鋼液，這樣很大程度上避免了大型夾雜物，同時延長了最小停留時間，而且導流槽前擋板(見附圖中3)的設置阻止了鋼液直接流向水口避免了短路流。并且很大程度的減小了卷吸作用，這樣的結果使得到達液面的鋼液做平穩的流動，并且避免了大夾雜物直接沖出水口的情況，使得夾雜物更容易被渣層所吸收；另一方面，由于導流槽擋板的設置(見附圖中3和4)以及導流槽角度(見附圖中5和6)的改進，使得平均停留時間延長，當鋼液向水口流動遇到前擋板后就改變流動方向，改為向上流動，經過一個大的循環后流向水口，大的循環有利于夾雜物碰撞長大和上浮。同時使得液面很深的鋼液活躍了起來，克服了水平連鑄中間包液面深從而死區較大的缺點。

附圖說明：

圖1是中間包加入導流槽后結構示意圖

如圖所示：1——中間包??2——導流槽??3——前擋板

??????????4——后擋板??5——前夾角??6——后夾角

圖2是實施例3中間包加入導流槽后結構主視圖

圖3是實施例3中間包加入導流槽后結構附視圖

具體實施方式：

實施例1、在原形1180mm×1780mm基礎上，在后面加400mm×500mm的導流槽，導流槽前擋板的高度為200mm，導流槽前擋板與中間包底面成65°夾角，導流槽后擋板與中間包底面成后夾角15°；常水口沖擊位置為距離導流槽前邊緣180mm；

實施例2、在原形1180mm×1780mm基礎上，在后面加490mm×500mm的導流槽，導流槽前擋板的高度為250mm，導流槽前擋板與中間包底面成80°夾角，導流槽后擋板與中間包底面成后夾角25°；常水口沖擊位置為距離導流槽前邊緣180mm；

實施例3、在原形1180mm×1780mm基礎上，在后面加450mm×500mm的導流槽，導流槽前擋板的高度為214mm，導流槽前擋板與中間包底面成72°夾角，導流槽后擋板與中間包底面成后夾角20°；常水口沖擊位置為距離導流槽前邊緣180mm；

采用這樣的優化后，最大限度的改善了三流的流動特性，其最佳滯止時間為46s，最佳平均停留時間為1041s，最佳死區的體積分數為0.3732。