[實用新型]一種氬氧爐的爐殼有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920105633.3 | 申請日: | 2009-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN201347442Y | 公開(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 寧歡;王德寬;李強;程志旺;寧振宇;康嘯飛;戈義彬;張溫永 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶京誠工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072;C21C7/068 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 董惠石 |
| 地址: | 100176北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氬氧爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種不銹鋼冶煉設(shè)備氬氧爐(AOD爐)的爐殼,尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作安全可靠、并且有利于提高鋼液與混合氣體反應(yīng)速度的氬氧爐的爐殼。
背景技術(shù)
氬氧爐是目前冶煉不銹鋼常用的一種精煉爐,其重要的承載部件為爐殼,爐殼為一能轉(zhuǎn)動的、盛裝高溫液態(tài)金屬的容器,在工作過程中除承受爐體、鋼液及爐體附件的靜負(fù)荷外,還承受裝料、刮渣、頻繁傾動產(chǎn)生的動負(fù)荷,以及來自爐體,鋼水罐、渣罐、煙罩及噴濺物等的熱輻射、熱傳導(dǎo)所產(chǎn)生的熱負(fù)荷,因此,爐殼的工作特點主要是高溫、重載和頻繁傾動,這些工作特點對爐殼的強度、剛度提出了一定的要求,并在一定程度上限制了對爐殼結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
如圖1、圖2以及圖3所示,分別為現(xiàn)有的大多數(shù)氬氧爐所采用的爐殼9的主視示意圖、俯視示意圖以及側(cè)視示意圖,所述爐殼9的形狀為軸對稱爐型,其主要包含有上爐殼91、下爐殼92以及設(shè)置在上爐殼91頂部的爐口93,其中,爐口93為鴨嘴型。然而,上述現(xiàn)有的氬氧爐的爐殼在實際應(yīng)用中,主要存在下述不足:
1、現(xiàn)有的氬氧爐的爐殼為軸對稱爐型,軸對稱爐型的結(jié)構(gòu)不利于鋼液實現(xiàn)流體動力學(xué)流動與熔池的最優(yōu)配合,不利于提高鋼液與通過風(fēng)口噴入鋼液中的混合氣體(氬氣、氮氣等惰性氣體與氧氣)的化學(xué)反應(yīng)速度。
2、現(xiàn)有的鴨嘴型的爐口制造難度較大,成本高,并且不利于定期的清渣與更換作業(yè)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種氬氧爐的爐殼,尤其是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作安全可靠、并且有利于提高鋼液與混合氣體反應(yīng)速度的氬氧爐的爐殼。
為達(dá)上述目的,本實用新型提供的氬氧爐的爐殼包括上爐殼、下爐殼以及設(shè)置在所述上爐殼頂部的爐口,其中,所述上爐殼以及下爐殼均由鋼板焊接而成,且所述下爐殼包括圓筒狀的爐殼本體及焊接于所述爐殼本體底部的爐底,所述爐底自所述爐殼本體向下呈漸縮狀延伸并封閉所述爐殼本體的底部,所述爐底包括沿所述爐殼縱軸截面相對設(shè)置的第一爐底側(cè)壁和第二爐底側(cè)壁,所述第一爐底側(cè)壁與所述爐殼本體焊接處的第一焊接部周長等于所述第二爐底側(cè)壁與所述爐殼本體焊接處的第二焊接部周長,且所述第一爐底側(cè)壁的表面積大于所述第二爐底側(cè)壁的表面積,構(gòu)成非軸對稱式爐底結(jié)構(gòu)。
在本實用新型中,所述第一爐底側(cè)壁包括自上而下依次相互焊接為一體的第一上部、第一中部和第一下部;其中,所述第一上部由與所述爐殼本體直徑相等的圓柱面沿其縱軸截面截取的二分之一圓柱面構(gòu)成,所述第一中部由大徑端與所述爐殼本體直徑相等、并向下漸縮形成小徑端的圓臺面沿其縱軸截面截取的二分之一圓臺面構(gòu)成,所述第一下部由開口處直徑與所述第一中部的小徑端直徑相等的球冠沿其縱軸截面截取的二分之一球冠構(gòu)成。
在本實用新型中,所述第二爐底側(cè)壁包括:第二上部,其為由大徑端與所述爐殼本體直徑相等、并向下漸縮形成小徑端的圓臺面沿一與所述圓臺面的軸線相傾斜的斜面截取而成的部分圓臺面,所述圓臺面的大徑端、小徑端分別對應(yīng)所述第二上部的第一端、第二端,且所述第一端的周長等于所述大徑端圓周的二分之一,所述第二端的周長小于所述小徑端圓周的二分之一,所述第二上部的第一端構(gòu)成所述第二焊接部;第二下部,焊接在所述第二上部的第二端,其為由開口處直徑與所述第二上部的第二端直徑相等的球冠沿一過其頂點的弧面截取而成的部分球冠,所述部分球冠在其截取處呈內(nèi)凹狀,且所述部分球冠的開口處周長等于所述第二上部的第二端的周長;拼接板,所述拼接板焊接于所述第二上部以及第二下部的兩側(cè)與所述第一爐底側(cè)壁的兩側(cè)之間。
在本實用新型中,所述拼接板包括具有兩個斜邊以及一個底邊的上拼接板、具有四個側(cè)邊的中拼接板和具有兩個直邊以及一個弧形段的下拼接板,所述上、中以及下拼接板自上而下相互焊接為一體,其中,所述上拼接板的第一、第二斜邊分別與第二上部和第一上部焊接連接,其底邊與所述中拼接板的第一側(cè)邊焊接連接;所述中拼接板與所述第一側(cè)邊相對應(yīng)的第二側(cè)邊與所述下拼接板的第一直邊焊接連接,與所述第一側(cè)邊、第二側(cè)邊相鄰且相互對應(yīng)的第三側(cè)邊和第四側(cè)邊分別與所述第二上部和第一中部焊接連接;所述下拼接板的弧形段與所述第二下部內(nèi)凹狀的截取處相配合并相互焊接連接,所述下拼接板的第二直邊與所述第一下部焊接連接。
在本實用新型中,所述第一爐底側(cè)壁上設(shè)有多個風(fēng)口。
在本實用新型中,所述風(fēng)口設(shè)置在所述第一爐底側(cè)壁的第一中部上,并位于同一水平面上,且任意相鄰的兩個風(fēng)口之間相對爐殼的縱軸線所形成的圓心角均相等。
在本實用新型中,所述爐口呈圓形。
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