[實(shí)用新型]一種固液噴淋混合裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920105523.7
• 申請日: 2009-02-19
• 公開（公告）號: CN201399330Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜偉;周守為;張健;牛海峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;中海石油研究中心
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F1/00;B01F3/12
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 徐 寧;關(guān) 暢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種固液噴淋混合裝置，特別是關(guān)于一種在石油開發(fā)生產(chǎn)中溶解聚合物用的固液噴淋混合裝置。

背景技術(shù)

在石油開發(fā)生產(chǎn)中，聚合物驅(qū)是一項(xiàng)提高采收率的重要技術(shù)，該技術(shù)將水溶性聚合物固體干粉溶解均勻以后，注入油層驅(qū)油，從而達(dá)到最終提高采收率和提高油田產(chǎn)量的目的。其中，聚合物的分散溶解是關(guān)鍵的一步。一般的分散溶解工藝過程是：固體粉末通過水粉混合裝置，與水充分接觸后，由泵送到溶解罐中混合，再輸送到熟化罐中溶脹，溶解形成母液，之后與高壓注入水混合，將溶液稀釋至工作液濃度，注入地層。這個過程一般時間較長且設(shè)備占用空間大；而海上油田開采的平臺可用空間較小，同時要求迅速溶解以減少設(shè)備的占用空間，所以在海上油田的聚合物驅(qū)技術(shù)的實(shí)施面臨縮短熟化時間以縮小熟化罐容積的要求。因此，需要小體積的設(shè)備并確保聚合物在有限的時間內(nèi)快速溶解。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備體積小的固液噴淋混合裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種固液噴淋混合裝置，其特征在于：它包括一殼體、一筒形支架和一底座，所述殼體豎直固定設(shè)置在所述支架內(nèi)，所述支架則固定設(shè)置在所述底座上；所述殼體包括上下兩層，上層為一混合罐，下層為一截面呈8字形且底部具有一出料口的攪拌罐；所述混合罐的上部設(shè)置有一進(jìn)料口和一注氣口；所述混合罐的底部連通若干噴嘴，所述噴嘴的下端與所述攪拌罐的頂部相連通；所述攪拌罐內(nèi)每個所述噴嘴下方均設(shè)置一環(huán)繞所述噴嘴的環(huán)形噴淋器；所述攪拌罐內(nèi)軸向設(shè)置一雙軸攪拌器，所述雙軸攪拌器包括兩根軸向貫穿所述攪拌罐的主軸，兩所述主軸的上下端分別通過軸向軸承與所述攪拌罐固定；兩所述主軸的下端分別設(shè)置一齒輪，兩所述齒輪通過一齒輪傳動裝置連接一電機(jī)的輸出端；兩所述主軸的不同高度上徑向設(shè)置若干組槳葉，且兩所述主軸上的所述槳葉在高度上交錯布置。

所述噴嘴的下端具有喇叭形噴口，且所述噴嘴圍繞所述混合罐的中心線周向布置，數(shù)量為3-4個。

所述混合罐的底部采用坡形設(shè)計(jì)。

所述噴淋器噴出的水霧向上與水平面成30°夾角。

所述電機(jī)垂直固定在所述支架的底部。

本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型將聚合物干粉與水的混合攪拌集成到一個裝置中，并且采用雙軸攪拌的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，減小了設(shè)備體積，節(jié)約了空間，從而可以適用于海上石油開采的要求，有利于推廣和使用。2、本實(shí)用新型在攪拌罐內(nèi)設(shè)置一雙軸攪拌器，采用雙軸攪拌的方式，改善了攪拌效果，使聚合物的攪拌和溶解更加充分，同時也提高了攪拌的效率，減少了聚合物熟化所需的時間。3、本實(shí)用新型采用聚合物干粉與水霧混合的方式，優(yōu)化了預(yù)溶工藝，也提高了聚合物預(yù)溶效果。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于海上石油開采的聚合物驅(qū)作業(yè)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1的俯視圖

圖3是圖1的A-A剖視圖

圖4是圖1的B-B剖視圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型包括一殼體1、一筒形支架2和一底座3，殼體1豎直固定設(shè)置在支架2內(nèi)，支架2則固定設(shè)置在底座3上。

殼體1包括上下兩層，上層為一混合罐4，下層為一截面呈8字形且底部具有一出料口51的攪拌罐5。混合罐4的上部設(shè)置一聚合物干粉進(jìn)料口41和一壓縮氮?dú)庾饪?2。混合罐4的底部連通若干噴嘴6，噴嘴6的下端具有喇叭形噴口61并與攪拌罐5的頂部相連通。噴嘴6圍繞混合罐4的中心線周向布置，數(shù)量為3-4個。混合罐4的底部采用坡形設(shè)計(jì)，以便聚合物干粉順利落下。

攪拌罐5內(nèi)每個噴嘴6下方均設(shè)置一環(huán)繞喇叭形噴口61的環(huán)形噴淋器7，噴淋器7噴出的水霧向上與水平面成30°夾角。攪拌罐5內(nèi)軸向設(shè)置一雙軸攪拌器8，雙軸攪拌器8包括兩根軸向貫穿攪拌罐5的主軸81，兩主軸81的上下端分別通過軸向軸承82與攪拌罐5固定。同時兩主軸81的下端分別設(shè)置一齒輪83，兩齒輪83連接一齒輪傳動裝置9，齒輪傳動裝置9軸向連接一電機(jī)10的輸出端，電機(jī)10垂直固定在支架2的底部。兩主軸81的不同高度上徑向設(shè)置若干組槳葉84，且兩根主軸81上的槳葉84在高度上交錯布置。