[實用新型]耐磨閥

有效

• 申請號: 200920105254.4
• 申請日: 2009-01-19
• 公開（公告）號: CN201330855Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 黨建軍
• 申請（專利權）人: 北京康泰豐源科技發展有限公司
• 主分類號: F16K1/04
• 分類號: F16K1/04;F16K25/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司
• 代理人: 曲 鵬

技術領域

本實用新型涉及一種閥門技術，特別是涉及一種耐磨閥，屬于機械技術領域。

背景技術

隨著工業化的快速發展，大型設備中閥門的應用已非常廣泛，對各種閥門的需求也越來越多。同時，隨著設備精度的要求越來越高，對閥門的性能、參數以及使用壽命提出來越來越高的要求，特別是對應用于含酸、堿、鹽、高溫以及多泥沙等環境中的閥門，由于閥門需要經常承受強烈的沖刷和腐蝕以及自身摩擦的損耗，因此，對閥門自身的性能的要求越來越高。

目前，工業上應用的閥門普遍采用金屬球閥或閘閥，但是，由于現有技術中閥門結構以及閥體材料的限制，閥門長時間工作后易出現密封不良，壽命較低等缺陷。例如，球閥的金屬密封面無法實現自修復，長時間使用后，會因自身摩擦而損壞，導致密封性能下降，壽命降低；而閘閥容易出現關閉不嚴，易造成物料堆積，而物料的堆積又加速了密封表面的沖刷和腐蝕，使得閥門摩擦損壞較快，且也無法實現自修復。

現有技術中閥門長時間使用后易出現摩擦損壞，且磨損后導致密封性能下降，使得閥門的使用壽命較低，而且閥門的自修復能力差，對于需要經常打開和關閉的閥門設備，特別是作為顆粒或粉末狀物料的閥門，提高閥門的密封性能以及提高閥門的使用壽命是非常必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種耐磨閥，可有效提高閥門的密封性能和使用壽命。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種耐磨閥，包括閥體和設置在所述閥體內的閥瓣和傳動軸，所述傳動軸的頂端設置有連接體，所述閥瓣上開設有環形槽，所述連接體設置在所述環形槽內使所述傳動軸與閥瓣連接，所述連接體上設置有用于使所述閥瓣旋轉的凸臺。

其中，所述凸臺包括在閥瓣向上運動時使所述閥瓣旋轉的第一凸臺和在閥瓣向下運動時使所述閥瓣旋轉的第二凸臺，所述閥瓣向上運動時，所述第一凸臺與環形槽的內壁接觸，所述閥瓣向下運動時，所述第二凸臺與環形槽的內壁接觸。所述第一凸臺和/或第二凸臺為圓形或方形。

此外，所述閥瓣包括第一閥瓣和第二閥瓣，所述環形槽包括開設在所述第一閥瓣內表面上的第一凹槽和開設在所述第二閥瓣內表面上的第二凹槽，所述連接體為柱狀體，其上開設有通孔，所述通孔內分別設置有與所述第一凹槽的內壁接觸的第一頂頭和與所述第二凹槽的內壁接觸的第二頂頭，所述第一頂頭與第二頂頭之間設置有彈簧。所述第一頂頭和第二頂頭端部設置有用于套設所述彈簧的圓柱。

進一步地，所述閥體的內壁上設置有第一研磨層，閥瓣的外表面設置有與所述第一研磨層接觸的第二研磨層，所述第一研磨層具有第一硬度，第二研磨層具有第二硬度，所述第二硬度大于或小于第一硬度。所述第一研磨層為硬性耐磨材料層，或軟性耐磨材料層。所述硬性耐磨材料層為碳化鎢堆焊合金層，所述軟性耐磨材料層為鎳基與鈷基堆焊合金層。

本實用新型提供了一種耐磨閥，一方面在傳動軸與閥瓣連接處采用在連接體上設置可使閥瓣旋轉的凸臺，使得閥瓣在往復運動過程中可以實現旋轉運動，閥瓣與閥體之間具有不同接觸面及不同方向上的摩擦，降低了閥瓣因局部單一接觸面及單一方向摩擦而引起的耐磨閥損壞不良，有效保證了閥瓣和閥體之間的密封效果，提高了耐磨閥的使用壽命；另一方面，本實用新型技術方案還通過在閥瓣和閥體接觸的表面設置成一軟一硬的研磨層，使得較軟一側的研磨層始終保持與較硬一側研磨層的形狀，使得耐磨閥可以實現自修復，進一步地提高了耐磨閥的密封性能和使用壽命。本實用新型耐磨閥可廣泛應用于各種應用場合，特別適用于頻繁開啟和關閉閥門的場合，適合作為顆粒或粉末等物料應用設備中的閥門。

附圖說明

圖1為本實用新型耐磨閥閥門關閉狀態的正向剖視圖；

圖2為本實用新型耐磨閥閥門打開狀態的正向剖視圖；

圖3為圖2中A-A向的局部剖視圖；

圖4為本實用新型耐磨閥中閥瓣向下運動時連接體與環形槽的連接示意圖。

附圖標記說明：

1-閥體；????????2-閥瓣；???????????3-傳動軸；????????4-物料通道；

5-閥瓣室；??????6-第一頂頭；???????7-第二頂頭；??????8-彈簧；

20-環形槽；?????21-第二研磨層；????30-連接體；???????311-第一凸臺；

312-第二凸臺；??110-第一研磨層；???201-第一閥瓣；????202-第二閥瓣。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。