[實用新型]全自動平面玻璃印刷機的對中定位系統結構

有效

• 申請號: 200920105251.0
• 申請日: 2009-01-20
• 公開（公告）號: CN201338425Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 李文海
• 申請（專利權）人: 北京文洲絲網印刷機械有限公司;天津文洲機械有限公司
• 主分類號: B41F15/18
• 分類號: B41F15/18
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 廖元秋

技術領域

本實用新型屬于平面絲網印刷設備技術領域，特別涉及對全自動平面玻璃絲網印刷機的玻璃自動定位系統的結構改良。

技術背景

平板玻璃的裝飾性絲印是近幾年來絲網印刷在玻璃深加工中應用的新工藝，目前該工藝可由全自動玻璃絲網印刷機實現。

由于承印物玻片自前級傳輸機傳入全自動玻璃印刷機的定位段時玻片的位置是隨機、不固定的，因而承印物的印刷圖案也是不固定的，為保證印刷精度需對玻片進行精確定位后，再傳入印刷段進行印刷，雖然此時玻片的位置經定位機構定位后位置是固定的，但如果此時網版上的圖案與玻片的位置有偏差，印刷到玻片上的圖案會產生移位，影響印刷效果，造成廢片，為解決這一問題需調整網版，使玻片與網版的圖案重合，才能保證印刷精度。

傳統的全自動平板玻璃絲網印刷機的自動定位系統，其定位結構平面示意圖如圖1所示，包括印刷臺面201、10個定位點24H和調節手柄241組成。

上述玻片自動定位系統由10套定位機構組成，各套定位機構如圖2所示，包括調整手柄241、該手柄可調節定位點24H的預夾緊行程，定位調節位置顯示器242、該位置顯示器用來顯示調整手柄的調節量，同步調整鏈輪243、該鏈輪用來保證同方向定位點的同步調整，調節絲母244、定位驅動氣缸245、調節絲母與定位驅動氣缸相連，滑塊246、水平滑軌247、固定支座248、裝有滑塊246的固定支座安裝在機架上，限位銷249、浮動導向塊24A、滑軌連板24B、導柱支座24C、垂直導柱24D、定位拉桿24E、定位襯板24F、定位滑塊24G、該定位滑塊裝有可調高度的定位點24H，楔形塊24I、鎖緊銷24J、該楔形塊在鎖緊銷的推擠下，可將調整好高度的定位點24H鎖緊。定位滑塊24G可在定位標尺24L上滑動，鎖緊塊24K可鎖緊定位滑塊24G在定位標尺24L上的任意位置。定位時，定位驅動氣缸245推動固定在水平滑軌247上的滑軌連板24B沿滑塊246滑動，而滑軌連板24B通過導柱支座24C、垂直導柱24D與定位襯板24F相連，固定在定位襯板24F上的兩浮動導向塊24A因限位銷249的限制及垂直導柱24D的導向，使定位襯板24F沿浮動導向塊24A的導向槽運動，在水平移動的同時向上浮動升起，并帶動定位標尺24L和定位滑塊24G也向上浮動升起，從而達到定位的要求。

這種全自動平板玻璃絲網印刷機在玻片自動定位方面存在缺陷，當玻片外形尺寸調整變化范圍較大時，各定位機構都需單獨調整，長時間旋動手輪241才能達到所需位置，易使操作人員產生厭倦心情，并且當玻片較薄時，定位過程中定位點相對降低極易鉆入玻片底下，導致定位失敗甚至損壞玻片，此定位系統前后定位點通過中間轉換機構能同步向相反方向運動，故只能實現前后對中夾緊。

傳統的全自動平板玻璃絲網印刷機的自動定位系統其各定位點分別由氣缸驅動，由于氣缸為氣動元件，其工作介質是壓縮空氣，由于空氣的可壓縮性在各種工作介質(氣體，液體，固體)中是最大的，所以氣缸在工作時容易出現由于壓力不夠而伸縮不到位，導致不能夾緊玻璃，以致定位失敗；同時氣缸在伸縮過程中容易出現抖動和顫動，在夾持玻璃時會出現各點受力不均，容易夾碎玻片。再有由于壓縮空氣過濾處理不充分，容易使雜質隨空氣進入氣缸腔體內，影響氣缸的工作質量及壽命。

發明內容

本實用新型的設計目的是為克服現有技術的不足之處，提出一種全自動平面玻璃印刷機的對中定位系統結構，該系統結構是對在全自動平面玻璃絲網印刷機的玻璃自動定位系統的結構進行改良。該對中定位系統對任何規格的玻璃在定位時都能夠實現承印物的質心與印刷機的印刷中心完全重合，能完全保證玻片精確定位。

為實現上述目的，本實用新型采用的全自動平面玻璃絲網印刷機的對中定位系統結構，該系統結構包括機架及安裝在機架上的定位支撐框架、Y向調節框架、X型調節框架、定位框架，安裝在定位框架上的定位點，與定位點相連的定位驅動機構和調節機構；其中，定位支撐框架與機架固定連接；Y向調節框架與定位支撐框架可調連接；X向調節框架與Y向調節框架可調連接；定位框架與X向調節框架通過一個轉動機構相連接。

本發明的特點及效果