[實(shí)用新型]分體式熱管太陽(yáng)能集熱器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920104964.5
• 申請(qǐng)日: 2009-01-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201527126U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周維松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周維松
• 主分類號(hào): F24J2/32
• 分類號(hào): F24J2/32;F24J2/05
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分體式熱管太陽(yáng)能集熱器。

背景技術(shù)

目前，太陽(yáng)能集熱器有普通平板式太陽(yáng)能集熱器、全真空管集熱器和真空管熱管式太陽(yáng)能集熱器。普通平板式太陽(yáng)能集熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但集熱效率不高，容易爆管結(jié)垢，在寒冷地區(qū)的冬季是無(wú)法安全使用的；全真空管集熱器，成本低，集熱效率高，但夏天過(guò)熱和冬天持續(xù)冰凍時(shí)都容易爆管，同時(shí)使用時(shí)間長(zhǎng)后容易結(jié)垢導(dǎo)致集熱效率大大降低；真空管熱管式太陽(yáng)能集熱器性能理想，但目前市面出現(xiàn)的真空管熱管式太陽(yáng)能集熱器存在換熱效率低熱損大等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、防凍承壓、換熱效率高的分體式熱管太陽(yáng)能集熱器。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

由熱管、雙玻璃真空管、傳熱附翼片、保溫塞、保溫層、換熱器、聯(lián)箱殼體、支架組成。左傳熱附翼片和右傳熱附翼片扣合在一起，插入雙玻璃真空管內(nèi)，熱管穿過(guò)保溫塞，熱管集熱桿一端緊貼傳熱附翼片中心孔插入傳熱附翼片內(nèi)，熱管冷凝端一端插入換熱器U形換熱杯槽內(nèi)，保溫塞塞入雙玻璃真空管管口，換熱器外面設(shè)有保溫層，保溫層外是殼體，殼體安裝在支架上。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：

采用熱管集熱，真空管內(nèi)不走水，冬天抗凍耐寒，不存在爆管；換熱器采用內(nèi)凹插拔式承壓設(shè)計(jì)，可以承受標(biāo)準(zhǔn)自來(lái)水壓，在換熱器腔體內(nèi)部換熱，減少熱損，換熱充分，且易于運(yùn)輸安裝維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中部件1換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是圖2中換熱器A-A剖面圖

圖4是圖1中部件5傳熱附翼片的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、換熱器??2、聯(lián)箱保溫層??3、聯(lián)箱殼體??4、雙玻璃真空管5、傳熱附翼片??6、保溫塞??7、熱管??8、換熱器溫度感應(yīng)管9、U形換熱杯槽??10、換熱器進(jìn)(出)水口??11、左傳熱附翼片12、右傳熱附翼片??13、熱附翼片中心孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，整個(gè)集熱器的工作過(guò)程是：雙玻璃真空管4吸收太陽(yáng)光，雙玻璃真空管把吸收的太陽(yáng)能傳遞給傳熱附翼片5，傳熱附翼片5再把吸收的熱量傳遞給熱管7的集熱桿部，熱管7的集熱桿通過(guò)熱管內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)把熱量從集熱桿部傳遞到熱管7的冷凝端，熱管7冷凝端把熱量傳遞給換熱器換熱杯槽9內(nèi)壁，冷水從換熱器進(jìn)(出)水口端10進(jìn)入換熱器1腔體內(nèi)，冷水在換熱器1腔體內(nèi)，通過(guò)U形換熱杯槽9外壁交換熱量，被加熱的水從換熱器1的另一端流出。

本實(shí)用新型的換熱器1采用內(nèi)凹插拔式承壓設(shè)計(jì)。圖2是圖1中太陽(yáng)能集熱器中的換熱器1結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2中換熱器A-A剖面圖。通過(guò)圖3可知，換熱器1的U形換熱杯槽9是擴(kuò)口U形圓柱杯槽，杯口比杯身稍大，這樣方便熱管7的插入和拔出。通過(guò)圖2可知，U形換熱杯槽9并列等距密封焊接在空心圓柱形換熱管上，換熱管管身前后兩側(cè)同時(shí)打同心同徑圓孔，同一側(cè)孔與孔之間間距相等，在打孔時(shí)換熱管前后管受力更均勻，工藝簡(jiǎn)單可靠，換熱器(1)形成了兩端聯(lián)通的內(nèi)凹II扇形空心管道。傳熱時(shí)，熱管7冷凝端從過(guò)U形換熱器杯槽9內(nèi)壁傳熱，冷水在換熱器腔體內(nèi)，通過(guò)U形換熱杯槽9外壁交換熱量，換熱過(guò)程在換熱器腔內(nèi)部進(jìn)行，熱量無(wú)額外損失，所以得熱率更高，使整個(gè)集熱器的集熱效率更高。

由于換熱器1采用內(nèi)凹插拔式設(shè)計(jì)，集熱器各部分可以很容易的分拆組裝。運(yùn)輸時(shí)，集熱器各部件分別包裝運(yùn)輸即可。維護(hù)時(shí)，即使是在集熱器工作狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)工作也不會(huì)影響系統(tǒng)運(yùn)行，直接拔出需要維護(hù)的雙玻璃管和熱管，然后更換新的雙玻璃管和熱管即可，因?yàn)閾Q熱器1管身和U形換熱杯槽9是密閉焊接的，所以集熱器不會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，所以該設(shè)計(jì)使集熱器的運(yùn)輸和維護(hù)都變得非常簡(jiǎn)單容易。

通過(guò)圖2可知，換熱器溫度感應(yīng)管8焊接在換熱器1兩端的管身上。通過(guò)檢測(cè)換熱器1兩端的換熱器溫度感應(yīng)管8的溫度，可以知道集熱效率以及集熱器工作是否正常。

傳熱附翼片5為左右對(duì)稱金屬圓柱形薄皮，圓柱直徑略小于雙玻璃真空管4內(nèi)徑，高度小于雙玻璃真空管4高度10-15cm，安裝時(shí)左傳熱附翼片11和右傳熱附翼片12扣合，插入雙玻璃真空管4內(nèi)，熱管7緊貼傳熱附翼片中心孔13插入傳熱附翼片5，有效利用了金屬固體傳熱比氣體更快的原則，大大提高了傳熱效率。集熱器中如果沒(méi)有傳熱護(hù)翼片，加熱相同條件下的水，則需要更長(zhǎng)時(shí)間，傳熱效率會(huì)大大降低。