[實用新型]散料抑塵落料管有效
| 申請號: | 200920104931.0 | 申請日: | 2009-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN201347267Y | 公開(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發明(設計)人: | 鄧孝成 | 申請(專利權)人: | 北京威爾普能源技術有限公司 |
| 主分類號: | B65G11/00 | 分類號: | B65G11/00;B65G47/52 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張愛群 |
| 地址: | 100025北京市朝陽區八里莊西*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散料抑塵落料管 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種物料輸送裝置,特別是一種主要用于火力電廠輸煤轉運、碼頭散料輸送轉運等物料輸送領域的散料抑塵落料管,屬于物料輸送設備技術領域。
背景技術
落料管是一種在物料輸送領域中較為常見的輸送設備,主要用以實現物料在不同輸送系統之間的轉接。現有的落料管的管道通常只是采用簡單的直角式設計,并且管道截面多呈矩形。這樣結構的落料管在實際使用中容易存在以下問題:
1、如果所運送的散料具有一定的粘性和濕度,則比較容易在落料管內形成堵塞;
2、由于現有落料管多采用直角式設計,散料在管道內形成不規則運動,容易產生噴粉現象;
3、由于落料管采用直角式設計,物料對落料管管道的沖擊和磨損嚴重。
綜上所述,現有落料管的設計結構過于簡單,并沒有針對散料在管道內的輸送特點進行設計。因此,有必要對落料管進行有針對性的設計,以滿足散料運輸過程中對抑制粉塵、降低對管壁磨損的要求,對出口料流方向有效控制。
發明內容
本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的問題,提供一種用于火力電廠輸煤轉運、碼頭散料輸送轉運等物料輸送領域的散料抑塵落料管,該落料管通過對管道結構的改造,以起到抑制粉塵、降低對管壁磨損的作用,對出口料流方向有效控制。
本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的:
散料抑塵落料管,其特征在于:包括頭部護罩、錐形漏斗、擺桶式三通、弧形導料管、角度調節裝置和導料嘴;
所述頭部護罩與錐形漏斗相連接;所述錐形漏斗通過該擺桶式三通與弧形導料管相連;所述導料嘴設置在弧形導料管的末端;所述角度調節裝置設置在擺桶式三通與弧形導料管連接處或是弧形導料管與導料嘴連接處,用以連接擺桶式三通與弧形導料管或是弧形導料管與導料嘴;所述弧形導料管的截面為圓形或“U”形。
所述角度調節裝置為一對相對的弧面,兩個弧面相互嵌入,通過轉動該角度調節裝置實現對所述導料嘴位置的調節。
在所述導料嘴的出口處還有導流板;該導流板由導流擋板和調節螺桿構成;所述導流擋板設置在所述導料嘴兩側的外壁上;該導流擋板通過鉸軸與調節螺桿鉸鏈,由調節螺桿改變導流擋板的開合角度。
在所述導流擋板內側鑲有耐磨襯板。
所述擺桶式三通呈倒“Y”字形,包括一個進料口和兩個出料口;擺桶式三通通過該進料口與錐形漏斗相連接,通過該兩個出料口分別與兩個弧形導料管相連接;在擺桶式三通內軸接有一個擺桶,通過該擺桶的擺動可以調節進入兩個弧形導料管的散料比例。
所述頭部護罩的迎散料流管道壁為弧形。
本實用新型的有益效果是:該散料抑塵落料管主要通過對輸送管道的平滑化和管道截面的圓弧化設計,使得散料在落料管內的滑動過程平穩、流暢,減小散料在管道內的起伏,從而抑制粉塵的產生和對管壁的磨損,有效控制導流嘴出口料流方向。
附圖說明
圖1為散料抑塵落料管的結構示意圖;
圖2為擺桶式三通的結構示意圖;
圖3為角度調節裝置結構示意圖;
圖4為弧形導料管截面形狀示意圖;
圖5為導流板結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖1所示,本實用新型所設計的散料抑塵落料管包括:頭部護罩1、錐形漏斗2、擺桶式三通3、弧形導料管4、角度調節裝置5、導料嘴6和導流板7。
該頭部護罩1為一折角型管道,用以輸導散料流轉向。其中,該頭部護罩1的迎散料流管道壁設計為弧形。這樣,可以很好的對物料進行導流,減少物料對管道壁的沖擊磨損。
該錐形漏斗2與頭部護罩1相連接,用以對由頭部護罩1輸入的散料進行集中匯聚。
該擺桶式三通3用以連接所述錐形漏斗2和弧形導料管4。如圖2所示,該擺桶式三通3呈倒“Y”字形設計,包括一個進料口和兩個出料口。擺桶式三通3通過進料口與錐形漏斗2相連接,通過兩個出料口分別與兩個弧形導料管4相連接。在擺桶式三通3內軸接有一個擺桶31,通過該擺桶31的擺動可以調節進入兩個弧形導料管4的散料比例。這種擺桶式三通3由于采用獨特的擺桶結構來調節兩個導管的入料比例,相比于傳統采用翻板式結構的三通,其給予散料流的阻力更小,不容易產生堵料的現象。并且,該擺桶式三通3的輸送管道均為圓形,相比于矩形的輸送管道,散料在其內的運行更為平穩,不易激起粉塵。
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