[實用新型]干法分選裝置

無效

• 申請號: 200920104832.2
• 申請日: 2009-01-05
• 公開（公告）號: CN201337986Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 韋魯濱;曾鳴
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學(北京)
• 主分類號: B07B7/01
• 分類號: B07B7/01;B07B11/06;B07B9/02;B07B11/02
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙鎮勇

技術領域

本實用新型涉及一種選礦技術，尤其涉及一種干法分選裝置。

背景技術

空氣重介質流化床選煤是以空氣與加重質接觸形成的氣固懸浮體作為分選介質，懸浮體的密度與分選密度基本相等，屬干式重介質分選，具有分選精度高、適應性寬的優點。

如圖1所示，為現有技術中的一種空氣重介質流化床分選機的結構示意圖，包括空氣室、氣體分布器、分選室和刮板輸送機等裝置，入選原煤從分選機中部給入，輕密度物料上浮，重密度物料下沉，由無級鏈刮板輸送機將浮物和沉物排出。

上述現有技術至少存在以下缺點：

分選機內的有效面積利用率太小，物料從分選機中部給入，實際的有效分選面積僅僅占整個分選面積的一半，致使分選機單位面積處理量低；排料刮板與氣體分布器之間的間隙可能被扁平的矸石塊充填，擠壓煤粒嵌入氣孔中，造成氣體分布器局部堵塞，影響布風均勻性和分選機的長期穩定運行。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種效率高、運行穩定的干法分選裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的干法分選裝置，包括流化床，所述流化床設有氣體分布器和供氣裝置，所述流化床的一端設有原礦進入口；另一端設有浮物排出口；所述流化床的一側設有沉物排出段；所述流化床設有振動裝置。

實用新型由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型所述的干法分選裝置，由于原礦進入口和浮物排出口分別設于流化床的兩端，沉物排出段設于流化床的一側，且流化床設有振動裝置，在流化分選的基礎上增加了振動分選，并通過振動出料，效率高、運行穩定。

附圖說明

圖1為現有技術中的干法分選裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的干法分選裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的干法分選裝置，其較佳的具體實施方式如圖2所示，包括流化床1，流化床設有氣體分布器和供氣裝置10。流化床1還設有振動裝置4。流化床1的一端設有原礦進入口2；另一端設有浮物排出口3。在流化分選的基礎上增加了振動分選，并通過振動出料，效率高、運行穩定。

流化床的上方可以設有撥料輪5，撥料輪5可以靠近浮物排出口3。

流化床1的一側設有沉物排出段，具體可以在流化床1的一側設有沉物排出口6，沉物排出段連接在沉物排出口6處。

沉物排出段可以包括排料床7，排料床7可以與振動裝置4連接。排料床4可以設有氣體分布器和供氣裝置10。

排料床7的出料端可以高于進料端。排料床7的出料端的一側為中礦出料口9；另一側為尾礦出料口8。排料床7的尾礦出料口8側可以高于中礦出料口9側；根據礦物的性質，也可以是排料床7的中礦出料口9側高于尾礦出料口8側。當僅需要分選出兩種產品時，可以是尾礦出料口8側與中礦出料口9側處于同一水平高度，將尾礦出料口8與中礦出料口9合二為一。

上述流化床1和排料床4的氣體分布器的材料可以包括多孔板，上層可以采用高摩擦系數的多孔橡膠板制作。

本實用新型的上述的干法分選裝置的應用，該干法分選裝置用于礦物分選，分選后的產品可以包括精礦、中礦、尾礦，精礦即為所述浮物。

該干法分選裝置可以用于煤炭分選，精礦為精煤，中礦為中煤，尾礦為矸石。

該干法分選裝置也可以分選出兩種產品或分選出三種以上的產品。

下面對本實用新型的具體實施例的工作原理進行詳細的描述：

干法分選裝置由流化床分選段和沉物排出段兩部分組成，入料原煤進入分選機后首先在流化床分選段分選，床面由多孔、高摩擦系數的橡膠底板構成，重產物以振動輸送代替刮板輸送，床層上部的低密度物料受到流化的重介質作用懸浮在流化床的上部，得不到底板賦予的高摩擦力作用，而在撥料輪的作用下經精煤排料口(即浮物排出口3)排出，床層底部的高密度物料在底板摩擦力和振動產生的慣性力作用下經擋板排料口(即沉物排出口6)排出。

流化床分選出的高密度物料進入沉物排出段，沉物排出段的設置一方面是為了防止加重質大量外泄，因為重產物是從床層底部連續排料的；另一方面也可借助風力搖床分選原理進行再選，從而實現了一臺分選機同時可產出2種以上的煤炭產品，而現有技術的干法分選裝置只能出2種產品。

本實用新型的干法分選裝置技術可靠性高，床層底部高密度物料的振動輸送避免了原來的刮板輸送擠壓煤粒嵌入氣孔，造成氣體分布器局部堵塞的問題；