[實用新型]和面機的主軸槳葉

有效

• 申請號: 200920104552.1
• 申請日: 2009-09-18
• 公開（公告）號: CN201518687U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 閔曉進;李建強
• 申請（專利權）人: 石家莊曉進機械制造科技有限公司
• 主分類號: A21C1/00
• 分類號: A21C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種和面機的主軸槳葉。

背景技術

面食是中國北方最常見的食品。在面食的制作過程中，和面是必不可少的一步，對于大規模生產，都采用和面機來完成這一步驟。目前，國內面食生產企業在和面工序中大多采用單板式和面機。單板式和面機包括主軸傳動裝置、面箱翻轉裝置、面箱、箱蓋、真空抽管、密封墊，且單板式槳葉的葉頂為弧形，主軸以一定角度穿過單板式槳葉的中心。此結構雖可和出整體面團，且致密性和彈性也可滿足要求，但此結構在和面時，單板式槳葉在半周內軸向只一個方向受力，下半周則受相反方向的力。而面團和成時，阻力非常大，如此大的單向受力使機器運轉時震動劇烈，壽命減少。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型的目的是提出一種和面機的主軸槳葉，能夠使機器在運轉時更穩定，提高機器壽命。

為了達到上述目的，本實用新型的提出了一種和面機的主軸槳葉，包括：主軸及固定于主軸上的槳葉，所述槳葉的橫截面為U字形，包括兩端的片狀本體及連接兩個片狀本體的中心部；所述中心部彎折以使兩端的片狀本體翹起，所述兩端的片狀本體表面設有相適配的軸孔；所述主軸穿插設置于所述兩端的片狀本體的軸孔內。

作為上述技術方案的優選，所述主軸與所述軸孔連接處設有包板，所述包板分別與主軸及槳葉固定以遮擋所述主軸與軸孔連接觸處的縫隙。

作為上述技術方案的優選，所述槳葉兩端的片狀本體的頂端具有倒角，所述倒角與所述主軸的軸線垂直。

作為上述技術方案的優選，所述槳葉的兩側面邊沿連接有外表面呈圓形的凸起。

本實用新型提出了一種和面機的主軸槳葉，針對現有的和面機采用單板式槳葉造成的單向受力使機器運轉時震動劇烈、壽命降低的問題，包括主軸及固定于主軸上的槳葉，所述槳葉的橫截面為U字形，包括兩端的片狀本體及連接兩個片狀本體的中心部；所述中心部彎折以使兩端的片狀本體翹起，所述兩端的片狀本體表面設有相適配的軸孔；所述主軸穿插設置于所述兩端的片狀本體的軸孔內。本實用新型提出的合面機的主軸槳葉，折彎成U型，底部呈圓形，可減少面團對主軸旋轉的阻力，底部的U型圓弧推動面團向下移動，對面團進行擠壓而不是撕裂，可使面更好、更快的成型。槳葉折彎成U型，在主軸向旋轉過程中可將兩側的軸向力相互抵消，提高主軸兩端軸承的壽命，減少震動。

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明。對于所屬技術領域的技術人員而言，從對本發明的詳細說明中，本發明的所述和其他目的、特征和優點將顯而易見。

附圖說明

圖1為本實用新型的優選實施例的俯視結構示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為圖1中的槳葉的俯視結構示意圖；

圖5為圖4的主視圖；

圖6為圖4的側視圖；

圖7為圖5的B部放大圖；

圖8為圖1的A-A向剖視圖；

圖9為圖4的槳葉半成品結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。與包板4，6作用相同

如圖1、2、圖3、圖4、圖5所示，本實用新型提出和面機的主軸槳葉，其優選實施例包括：主軸1及固定于主軸1上的槳葉2。如圖4所示，所述槳葉2包括兩端的片狀本體及連接兩個片狀本體的中心部。如圖5所示，所述槳葉2的橫截面為U字形；所述中心部彎折以使兩端的片狀本體翹起。如圖4所示，所述兩端的片狀本體表面設有相適配的軸孔7；如圖1所示，所述主軸1穿插設置于所述兩端的片狀本體的軸孔7內。其中軸孔7為如圖4所示的設置在槳葉2的兩端的片狀本體上的開口。本實用新型采用上述結構，即如圖4所示，槳葉2展開后為紡錘型，并如圖5所示折彎成U型，這樣如圖5所示在槳葉底部形成圓弧形，如圖6所示從側面看形成圓形。這種形狀的槳葉可使面團對主軸旋轉產生的徑向阻力在旋轉一周內均勻分布，底部的U型圓弧推動面團向下移動，對面團進行擠壓而不是撕裂，可使面更好、更快的成型。槳葉折彎成U型，在主軸向旋轉過程中可將兩側的軸向力相互抵消，提高主軸兩端軸承的壽命，減少震動。

為了便于清洗，防止面進入主軸1與軸孔7的連接縫隙內，如圖1、圖2所示，在所述主軸1與所述軸孔7連接處設有包板4和包板6及立板5，所述包板4和包板6及立板5分別與主軸1及槳葉2固定以遮擋所述主軸1與軸孔7連接觸處的縫隙。

如圖5、圖7所示，所述槳葉2兩端的片狀本體的頂端具有倒角8，所述倒角8與所述主軸1的軸線垂直。