[實用新型]球團環冷機固定罩子

有效

• 申請號: 200920104501.9
• 申請日: 2009-09-16
• 公開（公告）號: CN201463611U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 宋彥洪
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 趙立軍

技術領域

本實用新型涉及環冷機技術領域，尤其是涉及一種球團環冷機固定罩子。

背景技術

由于環冷機固定罩子耐火料的開裂和脫落，造成環冷機外殼鋼板固定罩子氧化、開裂、變形等，被迫停機檢修處理耐火料系統。原球團環冷機固定罩子耐火料結構全部采用在鋼外殼焊接錨固鉤整體打澆注料的施工方式，在生產過程中長期在1100℃的高溫氧化環境下工作，澆注料易開裂形成橫向的裂縫并造成澆注料下沉，一方面高溫火焰通過裂縫氧化固定罩子金屬外殼，造成固定罩子外殼變形，由于環境溫度高又是強氧化氣氛，外殼很快就被氧化透，造成系統漏風被迫停產；另一方面由于固定罩子外殼變形，造成開裂的澆注料整體下沉，下沉的澆注料刮蹭環冷機的耐火磚(轉動部位)，環冷機轉動過程中蹭掉下沉的耐火料，造成固定罩子耐火料局部或整體脫落，被迫停機檢修。一般每3～4個月需要停機檢修一次，每次的檢修時間為48小時，成為限制生產的主要環節。有的廠家采用輕質耐火料替代原來的重質料，但效果并不明顯，不能有效解決環冷機固定罩子耐火料在生產過程中存在爆裂、脫落的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種球團環冷機固定罩子，以解決冷機固定罩子耐火料在生產過程中存在爆裂、脫落的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種球團環冷機固定罩子，包括：固定罩殼體、耐火澆注料、耐火澆注料爐頂，還包括多個異型耐火磚，所述異型耐火磚固定在固定罩殼體內側，且其兩側設置有凹槽，相鄰兩個異型耐火磚之間留有間隙。

優選的，上述球團環冷機固定罩子，所述異型耐火磚底部設置有錨固爪。

優選的，上述球團環冷機固定罩子，所述錨固爪數量為四個，且在所述異型耐火磚兩側呈對稱分布。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例通過在固定罩殼體內側固定了異型耐火磚，且其兩側設置有凹槽，使得澆注料與異型耐火磚的凹形槽形成凹凸配合，保證了耐火料形成一個整體，相鄰兩個異型耐火磚之間留有間隙，給整個澆注料預留了縱向的膨脹縫，在溫度很高時，不會因為熱脹冷縮而出現澆注料開裂脫落的問題，綜上所述本實用新型有效的防止了耐火料的脫落問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖.

圖1為本實用新型實施例提供的球團環冷機固定罩子結構示意圖；

圖2為圖1的斷面圖；

圖3為本實用新型實施例提供的異型耐火磚結構示意圖；

圖4為圖3的側視圖；

圖5為圖3的俯視圖；

圖6為本實用新型實施例提供的錨固爪結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的，特征和優點能夠更加明顯易懂，下面將結合本實用新型實施例中的附圖和具體實施方式，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型公開了一種球團環冷機固定罩子，以解決冷機固定罩子耐火料在生產過程中存在爆裂、脫落的問題。

本實用新型解決上述技術缺點的基本思想為：通過在固定罩殼體內側固定了異型耐火磚，且其兩側設置有凹槽，使得澆注料與異型耐火磚的凹形槽形成凹凸配合，保證了耐火料形成一個整體，相鄰兩個異型耐火磚之間留有間隙，給整個澆注料預留了縱向的膨脹縫，在溫度很高時，不會因為熱脹冷縮而出現澆注料開裂脫落的問題，綜上所述本實用新型有效的防止了耐火料的脫落問題。

請參閱圖1，圖2，圖1為本實用新型實施例提供的球團環冷機固定罩子結構示意圖，圖2為圖1的斷面圖。

其中1為澆注料爐頂，2為異型耐火磚，3為澆注料，4為臺車欄板磚，5為固定罩殼體，6為異型耐火磚與澆注料，7為臺車欄板殼體，8為砂封系統，9為轉動部位。

現有的環冷機固定罩子包括澆注料爐頂1、澆注料3、臺車欄板磚4、固定罩殼體5部分，臺車欄板殼體7、砂封系統8和轉動部位9。