[實用新型]圓管材剖口機

無效

• 申請號: 200920104047.7
• 申請日: 2009-07-31
• 公開（公告）號: CN201455412U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 申建鵬;申放
• 申請（專利權）人: 申建鵬
• 主分類號: B23D21/10
• 分類號: B23D21/10;B23K37/00
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 李印貴

技術領域

本實用新型屬于材料機械加工設備，具體地說涉及一種用于圓管材結構體切割的剖口機。

背景技術

對于由圓管材制作的焊接結構體，比如：不銹鋼欄桿，在焊接的過程中，相同直徑或不同直徑的圓管材需要以各種不同角度對接，因此，須制作出相適應的弧口才能緊密的對接。目前，制作這種相適應的弧口主要是通過砂輪或角磨機手工完成，并通過目測來比試著磨制，這樣不僅費時費力，還經常出現磨制弧口失敗，磨制成的弧口并不能緊密對接，從而造成管料的浪費。

發明內容

本實用新型的目的旨在克服上述現有技術的缺點，提供一種可降低工作難度，減輕勞動強度，提高工作效率，節約原材料的圓管材剖口機。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

圓管材剖口機，包括底座，垂直安裝在底座上的立架，其特征在于：

●所述的底座弧邊側緣安裝有管料槽立架，管料槽立架上部裝有活動管料槽，下部與管料槽一端通過定位螺栓、定位塊裝在底座弧邊側緣，底部裝有手柄，所述的管料槽另一端裝在底座中心軸的凹陷圈上；

●所述的立架上端橫梁中部裝有箍軸筒，箍軸筒上端裝有轉軸，外周設有彈簧的活軸6下端插入轉軸并從箍軸筒下端伸出，活軸與轉軸花鍵配合；

●所述的活軸下端垂直安裝一個電機臂，電機臂的上部裝有把手，下部裝有電機，所述的電機左側橫梁上順序裝有護罩與夾板，護罩位于夾板外部，夾板內裝有切割片。

所述的底座弧邊的側緣與箍軸筒上端分別設有圓周度數的刻度。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有效果：

1、該機結構緊湊，易操作，切割好的圓管材能夠緊密對接，不僅降低了工作難度，減輕勞動強度，而且還提高了工作效率，節約了原材料；

2、該機的夾板外部安裝的護罩可防止切割片傷人，保證了安全生產；

3、該機的管料槽、活動管料槽的凹槽內設有的一層硬橡膠，可以有效防止損壞圓管材的外表。

附圖說明

圖1為本實用新型的主剖視圖。

圖2為底座和管料槽的俯視圖。

圖3為箍軸筒、轉軸、活軸的組合局部放大圖。

圖4為活軸的俯視圖。

圖5為活軸與轉軸組合后的俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，圓管材剖口機，包括底座1，垂直裝在底座上的立架2；

所述的底座弧邊側緣裝有管料槽立架16，管料槽立架上部通過螺栓裝有活動管料槽15，下部與管料槽14一端通過定位螺栓17、定位塊18裝在底座弧邊側緣，管料槽立架底部裝有手柄19，所述的管料槽14另一端裝在底座中心軸的凹陷圈20上；

如圖3所示，所述的立架上端橫梁中部通過螺栓4裝有箍軸筒3，箍軸筒上端裝有轉軸5，外周設有彈簧7的活軸6下端插入轉軸5并從箍軸筒下端伸出；如圖4和圖5所示，活軸與轉軸花鍵配合，活軸在轉軸中可上、下移動，不能左右移動；

所述的活軸下端垂直裝有一個電機臂9，電機臂9的上部裝有把手8，下部裝有電機10，所述的電機左側橫梁上順序安裝有護罩11、夾板12，護罩位于夾板外部，夾板內電機的軸上裝有切割片13。

所述的底座弧邊側緣及箍軸筒上端分別設有圓周度數的刻度。

所述的管料槽14與活動管料槽的凹槽15內分別設有一層硬橡膠。

所述的管料槽14與凹陷圈20的凹陷低于底座平面2～4cm。

所述的切割片13切口與管料槽14垂直，并同軸心同圓心。

實施例1

同直徑圓管材直角對接時的切割：

首先轉動安裝在管料槽立架16底部的手柄19，將管料槽14定位在底座1弧邊側緣上圓周度數的零度，其次將圓管材放置于活動管料槽15和管料槽14內固定，將轉軸5向左旋轉至45度固定，按壓把手8帶動電機10運轉，安裝在夾板12內的切割片13進行切割；再將轉軸5向右旋轉至45度固定，再次按壓把手8帶動電機10運轉，安裝在夾板12內的切割片13進行切割，即可得到對接所需要求的圓管材。

實施例2

異直徑圓管材直角對接時的切割：

首先轉動安裝在管料槽立架16底部的手柄19，將管料槽14定位在底座1弧邊側緣上圓周度數的零度，其次將細的圓管材放置于活動管料槽15和管料槽14內固定，測量出所需切割的度數140度，將轉軸5向左旋轉至70度固定，按壓把手8帶動電機10運轉，安裝在夾板12內的切割片13進行切割；再將轉軸5向右旋轉至70度固定，再次按壓把手8帶動電機10運轉，安裝在夾板12內的切割片13進行切割，即可得到對接所需要求的圓管材。

實施例3