[實(shí)用新型]精密帶鋼修邊機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920103553.4
• 申請(qǐng)日: 2009-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN201427205Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安定遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安定遠(yuǎn)
• 主分類號(hào): B23C3/12
• 分類號(hào): B23C3/12
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所
• 代理人: 李志華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于修邊機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地講涉及一種精密帶鋼修邊機(jī)。

背景技術(shù)

當(dāng)前對(duì)薄帶鋼進(jìn)行修邊處理的修邊機(jī)，其刀架的上下左右調(diào)整通過滑塊調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)粗糙，精度低，不適于超薄帶鋼。另外該修邊機(jī)在修邊完畢不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)急停，對(duì)合金刀造成損害。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種修邊精度高、生產(chǎn)效率高、修邊完畢能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)急停的精密帶鋼修邊機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：包括帶有控電箱的機(jī)體，機(jī)體的前方設(shè)置有與前電機(jī)相連接的放料盤，機(jī)體的后方設(shè)置有與后電機(jī)相連接的收料盤，機(jī)體上設(shè)置有前導(dǎo)向輪、刀架和后導(dǎo)向輪，所述的刀架包括成對(duì)設(shè)置的縱向滾珠導(dǎo)軌和橫向滾珠導(dǎo)軌，縱向滾珠導(dǎo)軌和橫向滾珠導(dǎo)軌分別通過縱向絲桿和橫向絲桿與電腦控制的縱向步進(jìn)電機(jī)和橫向步進(jìn)電機(jī)相連接，橫向滾珠導(dǎo)軌與合金刀相連接。

其附加技術(shù)特征為：所述機(jī)體的前端設(shè)置有接近開關(guān)；所述的后導(dǎo)向輪處設(shè)置有光電編碼器。

本實(shí)用新型所提供的精密帶鋼修邊機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一，刀架為滾珠導(dǎo)軌配合精密絲桿，其調(diào)節(jié)由電腦控制的步進(jìn)電機(jī)控制，修邊前向電腦輸入高度、寬度等數(shù)據(jù)，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)精密絲桿和滾珠導(dǎo)軌，使合金刀刃口與帶鋼邊緣對(duì)齊，按下控電箱啟動(dòng)按鈕，帶鋼以直線運(yùn)動(dòng)通過合金刀刃口，帶鋼的邊緣被切削成所需形狀，不但修邊精度高，生產(chǎn)效率也高；其二，機(jī)體的前端設(shè)置有接近開關(guān)，當(dāng)修邊完畢，接近開關(guān)向控電箱發(fā)出信號(hào)，控電箱控制前電機(jī)與后電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)修邊自動(dòng)急停，對(duì)合金刀起到保護(hù)作用；其三，后導(dǎo)向輪處設(shè)置有光電編碼器，能隨時(shí)監(jiān)控帶鋼的線速、張力等，確保帶鋼恒線速、恒張力運(yùn)行，使整根帶鋼修邊效果一致。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型精密帶鋼修邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的精密帶鋼修邊機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的精密帶鋼修邊機(jī)的結(jié)構(gòu)包括帶有控電箱1的機(jī)體2，機(jī)體2的前方設(shè)置有與前電機(jī)3相連接的放料盤4，機(jī)體2的后方設(shè)置有與后電機(jī)5相連接的收料盤6，機(jī)體2上設(shè)置有前導(dǎo)向輪7、刀架8和后導(dǎo)向輪9，機(jī)體2的前端設(shè)置有接近開關(guān)10，后導(dǎo)向輪9處設(shè)置有光電編碼器11。如圖2所示，刀架8包括成對(duì)設(shè)置的縱向滾珠導(dǎo)軌12和橫向滾珠導(dǎo)軌13，縱向滾珠導(dǎo)軌12和橫向滾珠導(dǎo)軌13分別通過縱向絲桿14和橫向絲桿15與電腦控制的縱向步進(jìn)電機(jī)16和橫向步進(jìn)電機(jī)17相連接，橫向滾珠導(dǎo)軌13與合金刀18相連接。

修邊時(shí)，先將放料盤4上的帶鋼19與收料盤6相連接，然后向電腦輸入高度、寬度等數(shù)據(jù)，縱向步進(jìn)電機(jī)16和橫向步進(jìn)電機(jī)17調(diào)節(jié)縱向絲桿14、橫向絲桿15、縱向滾珠導(dǎo)軌12、橫向滾珠導(dǎo)軌13，使合金刀18刃口與帶鋼19邊緣對(duì)齊，按下控電箱1啟動(dòng)按鈕，帶鋼19以直線運(yùn)動(dòng)通過合金刀18刃口，帶鋼19的邊緣被切削成所需形狀，不但修邊精度高，生產(chǎn)效率也高。修邊完畢，接近開關(guān)10向控電箱1發(fā)出信號(hào)，控電箱1控制前電機(jī)3與后電機(jī)5停止運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)修邊自動(dòng)急停，對(duì)合金刀18起到保護(hù)作用。而后導(dǎo)向輪9處設(shè)置有光電編碼器11，能隨時(shí)監(jiān)控帶鋼19的線速、張力等，確保帶鋼19恒線速、恒張力運(yùn)行，使整根帶鋼19修邊效果一致。