[實(shí)用新型]紡棉蓋板針布

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920103504.0
• 申請(qǐng)日: 2009-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN201433261Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?chǎng)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西金鑫針布有限公司
• 主分類號(hào): D01G15/84
• 分類號(hào): D01G15/84
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務(wù)所
• 代理人: 朱 源

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種纖維預(yù)處理裝置，具體為一種紡棉蓋板針布。

背景技術(shù)

蓋板針布是梳棉機(jī)的關(guān)鍵性分梳元件，蓋板針布的規(guī)格與梳棉機(jī)的梳理作用有著密切的關(guān)系。蓋板針布植針橫向、縱向排列是決定蓋板針布分梳能力的關(guān)鍵因素，橫向排列取決于橫向針尖距，橫向針尖距越小，分梳力越大，目前使用的蓋板針板橫向針尖距多數(shù)在0.4mm以上；縱向排列則取決于縱向?qū)挾群兔芏龋壳安捎玫纳w板針布縱向針尖距為等距排列，纖維進(jìn)入蓋板區(qū)后受到相同大小的分梳力，剛進(jìn)入蓋板區(qū)時(shí)，分梳力過(guò)大容易造成纖維損傷，但隨著纖維進(jìn)入蓋板，又會(huì)出現(xiàn)分梳力不足的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有的蓋板針布分梳性能差和纖維損傷的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型蓋板針布，該蓋板針布可減少纖維損傷，也能達(dá)到強(qiáng)分梳作用，減少棉結(jié)產(chǎn)生，有利于提高棉條質(zhì)量。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：紡棉蓋板針布，由底布和植在底布上整齊排列且朝向一致的梳針組成，梳針密度為550Points/inch²，橫向針尖距為0.3175mm，縱向上2/3是逐漸加密，1/3是由密變稀排列。

本實(shí)用新型橫向針尖距加密，縱向上2/3是逐漸加密，1/3是由密變稀排列，纖維剛進(jìn)入植針逐漸加密的區(qū)域時(shí)，分梳力較分散和緩和，隨著纖維進(jìn)入密區(qū)，分梳力逐漸加強(qiáng)，纖維從密區(qū)出來(lái)時(shí)受到的逐漸分梳面更廣，適合紡60-120支紗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的蓋板針布是部分漸變，纖維進(jìn)入蓋板區(qū)分梳時(shí)，由緩和分梳逐步到加強(qiáng)分梳，既可減少纖維損傷，又達(dá)到強(qiáng)分梳作用，減少棉結(jié)產(chǎn)生，有利于提高棉條質(zhì)量，從密區(qū)出來(lái)進(jìn)入植針等距排列的區(qū)域時(shí)，纖維受到的逐漸分梳面更廣，減少了纖維損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型紡棉蓋板針布的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-底布；2-梳針；H-總高；h-下膝高；x-工作角；y-植角。

具體實(shí)施方式

紡棉蓋板針布，由底布1和植在底布1上整齊排列且朝向一致的梳針2組成，梳針2的密度為550Points/inch²，橫向針尖距為0.3175mm，縱向上2/3是逐漸加密，1/3是由密變稀排列。

梳針2呈半弧形緞紋排列，縱向上前2/3是由稀逐步加密排列，體現(xiàn)了分梳強(qiáng)度逐步加強(qiáng)的特點(diǎn)，在蓋板針布纖維進(jìn)口處縱向很稀，在另一面纖維出口處很密，這樣使得纖維剛進(jìn)入蓋板針布進(jìn)行分梳時(shí)，能夠分散和緩和分梳力，隨著纖維進(jìn)入，梳針2的縱向密度增大，分梳也加強(qiáng)，這樣分梳更符合梳理要求，防止了纖維易拉斷產(chǎn)生短絨，減少棉結(jié)，有利于提高棉條質(zhì)量。蓋板針布縱向上，后1/3的梳針2是由密變稀排列，纖維在由密區(qū)出來(lái)后，進(jìn)入后1/3由密變稀排列的區(qū)域時(shí)，纖維受到的逐漸分梳面更廣，可以減少纖維損傷。

從分梳作用來(lái)考慮，橫向針尖距也很重要，應(yīng)以小為佳，這樣在分梳中可使纖維盡快達(dá)到單纖維狀態(tài)來(lái)提高梳棉質(zhì)量和產(chǎn)量，本實(shí)用新型中優(yōu)選的橫向針尖距為0.3175mm。

蓋板針布的耐磨性、抗彎性與梳針2的總高H、下膝高h(yuǎn)、工作角x和植角y有著密切聯(lián)系，梳針2的總高H、下膝高h(yuǎn)、工作角x和植角y應(yīng)與梳針2的密度、橫向針尖距和縱向排列方式相適應(yīng)，這樣才能更好的發(fā)揮蓋板針布的作用。本實(shí)用新型優(yōu)選的梳針的總高H為7.5mm，下膝高h(yuǎn)為4.7mm，工作角x為70°、植角y為73°，能夠更好地提高蓋板針布的耐磨性和抗彎性。