[實(shí)用新型]一種變壓器中性點(diǎn)鈦基鉑金放電間隙棒

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920103415.6
• 申請日: 2009-06-25
• 公開（公告）號: CN201549767U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮西正;周立安
• 申請（專利權(quán)）人: 保定中恒電氣有限公司
• 主分類號: H01T1/15
• 分類號: H01T1/15;H02H1/04
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電力行業(yè)中變電站使用的一種放電間隙棒，特別涉及高壓變壓器上一種變壓器中性點(diǎn)鈦基鉑金放電間隙棒。

背景技術(shù)

當(dāng)前110kV及220kV變壓器設(shè)計普遍采用分級絕緣形式，即變壓器三相繞組星形聯(lián)接的中性點(diǎn)絕緣水平低于端絕緣，這樣設(shè)計可有效降低成本，節(jié)約原材料。中性點(diǎn)絕緣水平降低后，系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的及外部擊發(fā)的各種過電壓帶來的對中性點(diǎn)絕緣的損害，由加裝在變壓器中性點(diǎn)上的放電間隙裝置來消除。放電間隙裝置主要由兩個放電間隙棒和連接在放電間隙棒下的電流互感器組成，根據(jù)變壓器所在地區(qū)大氣質(zhì)量的狀況，合理調(diào)節(jié)兩只放電間隙棒間的距離，當(dāng)變壓器中性點(diǎn)出現(xiàn)過電壓時，放電間隙棒間能有效擊穿放電，將變壓器中性點(diǎn)上的過電壓限制在不破壞其絕緣的安全限度內(nèi)。放電間隙有效擊穿時，電流互感器將放電電流信號上傳微機(jī)保護(hù)裝置，供其識別，以采取合理的控制策略。其原理上不存在缺陷，但實(shí)際應(yīng)用過程中，由于放電間隙棒燒蝕氧化嚴(yán)重，導(dǎo)致長期放電過程中間隙棒間距離容易發(fā)生變化，放電場強(qiáng)分布改變，致使放電保護(hù)電壓變大很多，嚴(yán)重時就起不到保護(hù)變壓器中性點(diǎn)絕緣的作用了。一旦變壓器絕緣擊穿損壞，損失將非常巨大，會嚴(yán)重影響正常送電工作。為克服使用中遇到的這種問題，運(yùn)行人員只能定期檢查放電間隙棒的燒蝕氧化狀況，修整放電間隙棒頭部并重新調(diào)整放電間隙。由于變壓器中性點(diǎn)放電間隙裝在距離地面4米多高的柱上，并與強(qiáng)電變壓器相連，檢修起來非常危險。故如何保證放電間隙棒距離，提高放電間隙棒耐燒蝕性能，就成為本實(shí)用新型要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種耐燒蝕氧化性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用方便的一種變壓器中性點(diǎn)鈦基鉑金放電間隙棒。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種變壓器中性點(diǎn)鈦基鉑金放電間隙棒，包括棒體，在靠近棒體前端的表面覆蓋有耐燒蝕層，棒體后端設(shè)有螺紋。耐燒蝕層可有效提高棒體的抗燒蝕氧化能力，同時，還不會過多地增加棒體成本，利于生產(chǎn)和制造。棒體前端的端部為半圓球形，半圓球形設(shè)計使放電表面光滑、平整，不會產(chǎn)生較強(qiáng)的局部放電，從而可以有效提高端部的抗燒蝕能力。耐燒蝕層通常選用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨、耐高溫，熔化溫度較高的金屬鉑，當(dāng)然，在放電電壓較低或要求不高的變壓器上，耐燒蝕層也可選用性能稍差，但成本較低的鍍鋅層，以滿足不同用戶的需要。棒體后端開設(shè)的螺紋可以方便棒體在變壓器中性點(diǎn)上的安裝，并可根據(jù)需要隨時旋轉(zhuǎn)棒體，調(diào)整放電間隙棒間的距離，安裝簡單、使用方便。

所述棒體表面的耐燒蝕層與螺紋之間還設(shè)有過渡層。過渡層的目的是在能夠有效保證棒體中部抗燒蝕能力的情況下，盡量減少棒體生產(chǎn)成本，提高放電間隙棒的使用性能。為簡化制造過程，保證使用質(zhì)量，過渡層選用的材料與耐燒蝕層一樣都為金屬鉑，只是其厚度薄于耐燒蝕層。當(dāng)然，過渡層的材料還可選用其它穩(wěn)定性強(qiáng)、熔點(diǎn)高的金屬。

本實(shí)用新型所述的一種變壓器中性點(diǎn)鈦基鉑金放電間隙棒安裝簡單、維護(hù)方便、使用可靠，分段方式的保護(hù)層設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、分布均勻，充分滿足了棒體不同位置對保護(hù)的不同需要，發(fā)揮了耐燒蝕層和過渡層對棒體不同位置的保護(hù)特性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型所述的一種變壓器中性點(diǎn)鈦基鉑金放電間隙棒，棒體5由金屬鈦制成，棒體5后端設(shè)有螺紋3，螺紋3可以方便棒體5安裝在變壓器中性點(diǎn)上，并可隨時通過螺紋3調(diào)整棒體5伸出的長度。在靠近棒體5前端的表面覆蓋有耐燒蝕層1，棒體5前端的端部4為半圓球形，耐燒蝕層1由金屬鉑制成，其厚度為15μm，15μm厚的耐燒蝕層1可以有效保證棒體5前端的抗燒蝕氧化性能，提高棒體5使用的可靠性和耐用性。耐燒蝕層2與螺紋3之間的棒體表面還覆蓋有過渡層2，過渡層2也為金屬鉑制成，過渡層2的厚度為10μm，過渡層2可有效保護(hù)棒體5中部不被電擊直接燒蝕，增加了棒體5中部的抗燒蝕氧化能力。過渡層2由于受電擊作用較少，為節(jié)省能源、降低成本，故過渡層2厚度較薄。當(dāng)然，棒體5材料也可為不銹鋼、銅、鋼等其它金屬材料，而耐燒蝕層1也可根據(jù)需要選用其它保護(hù)效果更好的材料，以提高放電間隙棒使用的長期性和穩(wěn)定性。

實(shí)際使用過程中，放電間隙棒的棒體5通過螺紋3連接在變壓器中性點(diǎn)上，兩個放電間隙棒棒體前端的端部4相對，按使用需要調(diào)整兩個放電間隙棒間的距離，由于采用的鉑金耐燒蝕層1化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨、耐高溫，熔化溫度可達(dá)到1800℃，故其耐氧化性和耐燒蝕性能良好，能較好地承受電弧和殘渣的化學(xué)腐蝕，在長期使用過程中，經(jīng)棒體前端的端部4上萬次放電后，兩個放電間隙棒間的距離也不會改變，有效保證了變壓器中性點(diǎn)放電的可靠性。而鈦金屬制成的棒體5，質(zhì)地輕盈、堅韌，熔點(diǎn)與鉑金相近，鉑金與鈦棒電鍍在一起親和力與牢固性較強(qiáng)，使制成的放電間隙棒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用可靠。