[實用新型]煉焦爐爐門

無效

• 申請號: 200920103384.4
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201420064Y
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 盧淵明;盧淵娥
• 申請（專利權）人: 盧淵明
• 主分類號: C10B25/02
• 分類號: C10B25/02;C10B25/16
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 朱 源

技術領域

本實用新型涉及煉焦爐，具體為一種煉焦爐爐門。

背景技術

傳統的煉焦爐爐門的密封是通過煉焦爐爐門鐵槽邊沿的刀邊與煉焦爐爐框接觸而實現密封的，但由于刀身和刀刃的厚度較薄，在高溫下長時間使用，刀刃強度變低，很容易出現卷邊現象，而且在對刀邊附近的爐框表面上的焦油進行清理時，很容易將刀刃碰傷，導致刀邊和爐框的適配面不平，炭化室內的荒煤氣通過刀邊與爐框的縫隙處外漏，不僅給大氣造成污染，同時減少了化學產品的回收，特別是在炭化室裝煤期間，如不能及時封堵縫隙處，爐門就會產生冒煙冒火的現象，當經過人工彌補后，由于炭化室壓力不均，長時間使用也會導致刀邊再次與爐框出現間隙，不僅進一步的污染了工作環境，而且增加了工人的勞動強度。

發明內容

本實用新型為了解決現有煉焦爐爐門的刀邊和爐框的適配面易產生間隙而導致污染環境和增加勞動強度的問題，提供了一種密封效果較好的煉焦爐爐門。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：煉焦爐爐門，包括環狀的刀邊和位于爐門磚四周的爐框，刀邊上套有刀邊護套，刀邊護套的前端面(刀邊護套與爐框的接觸面)上開有兩環狀的凹槽，每個凹槽內放置有等徑的鋼絲。刀邊護套上放置了兩根等徑的圓鋼絲，不僅起到了雙重密封的作用，而且解決了原來刀邊與爐框之間由于刀邊厚度較薄易產生間隙的問題，同時具有成本低，拆換、維修方便等優點。

刀邊護套內側的后端設有向內延伸的連接板，連接板上固定有穿過連接板的連接管，連接管的內端連接有與連接管相通且垂直的環狀排氣管，排氣管的圓柱面上開有出氣孔。工作時，連接管的外端在炭化室裝煤初期通入蒸氣，到結焦中后期通不可燃廢氣，廢氣通過連接管進入排氣管進而通過排氣管上的出氣孔進入煉焦爐刀邊護套與爐框圍成的空間內，當該空間內的壓力大于等于炭化室內的壓力時，炭化室內產生的荒煤氣和焦油從煉焦爐的爐門處外漏的可能性大大降低。

刀邊護套的內、外側壁上均通過彈性板固定有高于鋼絲上端面1-2mm的鋼圈。通過此種結構設計可進一步的增加煉焦爐刀邊護套和爐框之間的密封性。

位于上下兩側的連接板的內側端部通過彈性板固定有與爐框表面密封配合的耐磨圈，耐磨圈是由不銹鋼網卷起并在其內包有石棉組成的，通過石棉密封可增強密封的效果，同時通過不銹鋼網保證了石棉的耐磨性。

刀邊護套內壁上通過彈性板固定有與鋼圈等高的耐磨圈，起到了多層密封的作用。

位于左右兩側的連接板的內側端部延伸出一塊與爐門磚四周前部密封配合的隔板，隔板與爐門磚四周圍成的空間內放置有石棉，這樣即可減少炭化室內燃燒后的產物進入隔板與爐門磚圍成的空間內。

本實用新型通過對煉焦爐爐門的刀邊護套和爐框之間設計多層密封結構保證了刀邊護套和爐框的密封性，而且還可通過在連接管內通入廢氣產生高壓防止炭化室內產生的荒煤氣和焦油進入刀邊護套與爐框所圍成的空間內，進而從刀邊護套與爐框的適配面滲出，同時還具有成本低，拆換、維修方便等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側視示意圖。

圖中：1-刀邊，2-刀邊護套，3-鋼絲，4-連接板，5-連接管，6-排氣管，7-隔板，8-鋼圈，9、11-耐磨圈，10-爐框。

具體實施方式

煉焦爐爐門，包括環狀的刀邊1和位于爐門磚四周的爐框10，刀邊1上套有刀邊護套2，刀邊護套2的前端面上開有兩環狀的凹槽，每個凹槽內放置有等徑的鋼絲3。刀邊護套2內側的后端設有向內延伸的連接板4，連接板4上固定有穿過連接板4的連接管5，連接管5的內端連接有與連接管5相通且垂直的環狀排氣管6，排氣管6的圓柱面上開有出氣孔；刀邊護套2的內、外側壁上均通過彈性板固定有高于鋼絲3上端面1-2mm的鋼圈8；位于上下兩側的連接板4的內側端部通過彈性板固定有與爐框10表面密封配合的耐磨圈9，耐磨圈9是由不銹鋼網卷起并在其內包有石棉組成的；刀邊護套2內壁上通過彈性板固定有與鋼圈8等高的耐磨圈11；位于左右兩側的連接板4的內側端部延伸出一塊與爐門磚四周前部密封配合的隔板7，隔板7與爐門磚四周圍成的空間內放置有石棉。具體實施過程中，耐磨圈11和耐磨圈9是用同種材料制成的，連接管5上套有內部空心的螺栓，通過在螺栓上擰入螺母將連接管5固定在連接板4上，連接管5和排氣管6可通過焊接固定在一起，彈性板選擇韌性較高的金屬板即可。