[實用新型]一種適用于高溫除塵器中的分段濾管定位裝置

無效

• 申請號: 200920103265.9
• 申請日: 2009-06-15
• 公開（公告）號: CN201613084U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 李怡然
• 申請（專利權）人: 李怡然
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24;B01D46/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于過濾氣體用的高溫除塵器生產領域，涉及高溫除塵器中濾管的一種定位裝置，特別是適用于高溫除塵器中分段濾管的定位裝置。

背景技術

在氣體的干法除塵工藝中，一般采用布袋式除塵器進行除塵，缺點是不耐高溫，除塵器內的氣體溫度一般在300℃以下，濾袋中的濾料如棉織和毛織濾料耐溫80～95℃，合成纖維濾料耐溫200～260℃，玻璃纖維濾料耐溫280℃，顯然在300℃以上時，要用質硬且耐高溫的濾料進行過濾。

由于高溫除塵器中氣體流動對濾管產生很大的推力，對于質地堅硬、長度長的濾管，在工作過程中濾管的管頭和管身中應力集中點極容易斷裂，而且在高溫環境下濾材的變形也很大，現有技術中，濾袋采取用濾籠懸掛在花板上的方法，并不能滿足在300℃以上環境下工作的濾材的固定要求，給高溫氣體除塵工藝過程帶來了麻煩。

發明內容

為解決濾管在高溫除塵器中工作時減少斷裂、避免高溫熱膨脹帶來安全隱患的技術問題，本實用新型設計了一種適用于高溫除塵器中的分段濾管定位裝置，將花板結構與過濾管的定位裝置從新進行設計，以配合高溫環境下正常工作。

本實用新型實現發明目的采用的技術方案是，改進后的裝置中包括耐高溫材料制成的、并緊密封定位在高溫除塵器花板上的首段管中間段管和尾段管，關鍵的設計在于：所述的過濾管段進行連接端的結構上增加了導角狀的凸臺，兩段濾管借助套在其上的法蘭盤和螺栓、密封扣緊連接，在兩段濾管的對接端面之間增設有耐高溫彈性的鋼性密封圈。

以上的裝置解決了超長度高溫濾管制作上的工藝難度，解決了高溫濾管的連接和密封問題。

本實用新型的有益效果是采用分段連接的濾管，在過濾過程中濾材連接更牢固，不會因為濾管過長而導致中間斷裂，在高溫環境下使用壽命長，結構實用性強。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝置結構剖面圖。

圖2是本實用新型的另一結構實施例。

附圖中，1是過濾管，1-1是管接頭，1-1-1是定位臺，1-2是濾管，2是花板，3是螺栓，4是溫差補償尺寸，5是螺母，6是鋼性墊圈，7是法蘭盤，8是鋼性密封圈，9是凸臺。

具體實施方式

參看附圖，一種適用于高溫除塵器中的分段濾管定位裝置，過濾管1中濾管1-2的結構是由兩段濾管1-2借助套在其上的法蘭盤7和螺栓3、并利用兩段濾管1-2接頭部位的倒角和其配套法蘭盤7上的倒角緊密封扣緊連接，在兩段濾管1-2的對接接觸面之間增設有耐高溫彈性的鋼性密封圈8。

上述過濾管1采用的耐高溫材料是鋁系金屬間化合物，借助于200MPa-260MPa壓力下成型、1100℃-1300℃密閉燒結定型。

上述的過濾管1采用的鋁系金屬間化合物是鐵鋁金屬間化合物或鈦鋁金屬間化合物。

上述的過濾管1的結構中包括由耐高溫金屬材料制成的管接頭1-1、上端套有法蘭盤7具有配套錐度倒角的濾管1-2，該管接頭1-1借助定位臺1-1-1定位在花板2上，管接頭1-1的下端和耐高溫材料的濾管1-2上端進行對接，利用倒角法蘭盤7向上定位在定位臺1-1-1上，借助螺栓3將花板2、管接頭1-1和法蘭盤7扣緊連接，過濾管1借助于管接頭1-1與花板2形成具有溫差補償尺寸4的密封定位連接，在花板2和定位臺1-1-1、管接頭1-1和濾管1-2的定位接觸面之間增加耐高溫具有彈性的鋼性密封圈8。

上述的管接頭1-1的與花板2的定位機構還包括套在管接頭1-1上的耐高溫的鋼性密封圈8和鋼性墊圈6、與管接頭1-1前端螺紋配套的螺母5，鋼性密封圈8設在鋼性墊圈6和花板2之間，管接頭1-1借助螺母5和鋼性墊圈6擰緊擠壓定位在花板2上，在管接頭1-1與鋼性墊圈6之間也留有溫差補償尺寸。

濾管1-2上的倒角改設為凸臺9，相應法拉盤7配套套在凸臺(9)上。

本實用新型在具體使用時，請參看圖1，首先將兩段濾管1-2進行連接，連接方式采用配套的法蘭盤7借助螺栓3扣緊連接，在兩段濾管1-2的接頭部位分別設有錐度為1∶(30-50)的導角突起，并且兩段濾管1-2上分別套上結構配套的法蘭盤7，接觸部位添加具有彈性的鋼性密封圈，用螺栓3將法蘭盤擰緊扣死。采用此結構，可以避免較長的過濾管1在工作過程中由于反吹氣體產生的沖擊而導致濾管中間斷裂。