[實(shí)用新型]與發(fā)熱器件雙面接觸的殼體式散熱器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920102992.3
• 申請(qǐng)日: 2009-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201418226Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張道用;李春明;梁連忠;遠(yuǎn)松靈;王保柱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 石家莊市京華電子實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K7/20
• 分類(lèi)號(hào): H05K7/20;H01L23/367
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 陳建民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種與發(fā)熱器件雙面接觸的殼體式散熱器，適用于電路中功率器件(如半導(dǎo)功率元件等)的散熱。

背景技術(shù)

目前，常用的殼體式散熱器，均為其一個(gè)側(cè)壁與功率器件相接觸，并且需要用螺釘將功率器件固定在該側(cè)壁上，其缺點(diǎn)如下：(1)發(fā)熱器件的第二個(gè)側(cè)面沒(méi)有與散熱器接觸，散熱效果不夠理想。(2)散熱器同時(shí)作為密封的殼體，緊固螺絲要穿過(guò)殼體，螺孔會(huì)影響密封效果。(3)當(dāng)功度器件較多時(shí)，需要較多的螺絲與螺孔，安裝較困難。(4)當(dāng)與貼片元件配合時(shí)，直插式功率器件直立安裝占空間較大、結(jié)構(gòu)不合理。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝簡(jiǎn)便、并且散熱和密封效果均好的與發(fā)熱器件雙面接觸的殼體式散熱器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型由具有三個(gè)側(cè)壁的殼體式散熱器主體、前、后端蓋、右側(cè)蓋、楔形導(dǎo)熱條組成；所述殼體式散熱器主體的豎直壁為向殼體內(nèi)部?jī)A斜的斜壁，所述斜壁與水平面的夾角α為銳角，所述斜壁與發(fā)熱器件的底面相接觸；所述楔形導(dǎo)熱條的頂面與殼體式散熱器主體的頂面的內(nèi)壁相接觸，其下端面與發(fā)熱器件的散熱體的上端面相接觸或者與發(fā)熱器件的上端面全部相接觸。

所述殼體式散熱器主體的兩個(gè)主散熱側(cè)壁或者三個(gè)側(cè)壁的外表面上均布有增加散熱面積的散熱槽；所述的主散熱側(cè)壁為與發(fā)熱器件相接觸及與楔形導(dǎo)熱條相接觸的側(cè)壁。

本實(shí)用新型的有益效果如下：(1)由于發(fā)熱器件的兩個(gè)面均與散熱器接觸，大大提高了散熱效果；(2)利用一個(gè)楔形導(dǎo)熱條將所有發(fā)熱器件均卡緊在一個(gè)斜壁上，安裝簡(jiǎn)便，不用螺釘安裝，提高了密封性能；(3)減小了占用空間，加大了散熱器表面積。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(在圖中未畫(huà)出前、后端蓋及右側(cè)蓋)。

具體實(shí)施方式

由圖1所示的實(shí)施例可知，它由具有三個(gè)側(cè)壁的殼體式散熱器主體1、前、后端蓋、右側(cè)蓋、楔形導(dǎo)熱條2組成；所述殼體式散熱器主體1的豎直壁為向殼體內(nèi)部?jī)A斜的斜壁4，所述斜壁4與水平面的夾角α為銳角，所述斜壁4與發(fā)熱器件的底面相接觸；所述楔形導(dǎo)熱條2的頂面與殼體式散熱器主體1的頂面的內(nèi)壁相接觸，其下端面與發(fā)熱器件的上端面全部相接觸(也可以只與發(fā)熱器件的散熱體的上端面相接觸)。

所述殼體式散熱器主體1的三個(gè)側(cè)壁的外表面上均布有增加散熱面積的散熱槽5(也可以只在兩個(gè)主散熱側(cè)壁的外表面上均布增加散熱面積的散熱槽5，所述主散熱側(cè)壁為與發(fā)熱器件相接觸及與楔形導(dǎo)熱條相接觸的側(cè)壁)。