[實用新型]橡膠瑪蹄脂應力吸收帶

有效

• 申請號: 200920102842.2
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN201416136Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 葛紫虹;李智慧;申俊敏;鄭美軍;張俊豪;李姝慧;蘭建麗;郭麗;李永勝;劉偉;柴輝照;邊睿
• 申請（專利權）人: 山西交科新材料技術有限公司
• 主分類號: E01C11/10
• 分類號: E01C11/10
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所（特殊普通合伙）
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本實用新型屬于公路的養護領域，具體涉及一種橡膠瑪蹄脂應力吸收帶。

背景技術

含聚合物量達7％～12％的瀝青叫做瑪蹄脂或密封膠。橡膠瑪蹄脂是以瀝青為主，同時又摻加了15％～25％的聚合物(SBS改性劑，橡膠粉)經過一定的反應發育制備而成。橡膠瑪蹄脂是一種優質的道路高分子聚合物改性材料，可用于水泥混凝土路面改建與養護中接縫、裂縫的維修與封縫，用于水泥路面改造應力吸收膜，修筑與維修路面和橋梁伸縮縫，鋪筑抗裂縫消解層、防水層等。

目前在水泥路面加鋪瀝青層的改造工程中，應力吸收層得到了廣泛的應用，其在水泥路面上多為滿鋪，起到防止反射裂縫的作用。而在交通荷載作用下，舊水泥路面僅有接縫、裂縫處會對加鋪后瀝青路面反射裂縫的發生起到決定作用，故滿鋪應力吸收層的做法無疑造成了很大的浪費，工程造價高。而且，由于傳統的道路裂縫處理產品，都是從廠家加工成成品后，再運至施工現場進行鋪筑，所以不適用工程量較大時作業，工程造價很高。此外，普通的道路裂縫處理產品與水泥路面粘結性及彈性恢復指標不夠理想，也會一定程度的影響工程質量。

發明內容

本實用新型就是針對上述現有技術應用中存在的缺陷，提供了一種橡膠瑪蹄脂應力吸收帶，解決上述現有技術應用中存在的工程造價高，普通的道路裂縫處理產品與水泥路面粘結性及彈性恢復指標不夠理想的問題。

本實用新型采用以下技術方案：一種橡膠瑪蹄脂應力吸收帶，包括上層橡膠瑪蹄脂1，玻纖絲布2，下層橡膠瑪蹄脂3，上層橡膠瑪蹄脂1下0.5～1.5mm處設有玻纖絲布2，玻纖絲布2下3.5～4.5mm處設有下層橡膠瑪蹄脂3，上層橡膠瑪蹄脂1距下層橡膠瑪蹄脂3的距離為4～6mm。橡膠瑪蹄脂應力吸收帶的寬度為35～45cm。

本實用新型同現有技術相比具有以下有益效果：按施工要求對出現裂縫(寬度＜40cm)的路面進行處理后，可將本實用新型直接鋪設到水泥路面裂縫上，本實用新型與水泥路面粘結強度高，可增大基層內垂直裂縫沿界面向水平方向發展的可能性，從而延緩裂縫反射到路表的時間，起到良好的抗裂作用。此外不需要鋪滿應力吸收層，現場同步鋪橡膠瀝青瑪蹄脂與玻纖絲布，方便靈活，可節約工程造價。橡膠瑪蹄脂的彈性恢復好，使開裂斷面具有一定的抗拉能力，降低裂縫尖端的拉應力集中。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

一種橡膠瑪蹄脂應力吸收帶，包括上層橡膠瑪蹄脂1，玻纖絲布2，下層橡膠瑪蹄脂3，上層橡膠瑪蹄脂1下0.5mm處設有玻纖絲布2，玻纖絲布2下3.5mm處設有下層橡膠瑪蹄脂3，上層橡膠瑪蹄脂1距下層橡膠瑪蹄脂3的距離為4mm，橡膠瑪蹄脂應力吸收帶的寬度為35cm。橡膠瑪蹄脂是按以下步驟的方法制成：a、將含摻量為6％～7％(重量比)SBS改性劑的SBS改性瀝青置于具有加熱和保溫性的容器中加熱至145℃～155℃；b、將SBS改性瀝青加入到攪拌容器中，將攪拌容器放于恒溫加熱設備中加熱，溫度達到170℃～180℃，再加入摻量為10％～15％(重量比)的橡膠粉，同時采用攪拌機進行預混攪拌，在5分鐘之內使膠粉與SBS改性瀝青迅速攪拌均勻；在180℃～200℃溫度條件下反應發育45分鐘～60分鐘即得到橡膠瑪蹄脂，然后采用市場中購買的瀝青灑布機(山東文登市新寶機械廠生產的LS-1.0#)同步鋪筑玻纖絲布，即成本實用新型。

實施例2

一種橡膠瑪蹄脂應力吸收帶，包括上層橡膠瑪蹄脂1，玻纖絲布2，下層橡膠瑪蹄脂3，上層橡膠瑪蹄脂1下1mm處設有玻纖絲布2，玻纖絲布2下4mm處設有下層橡膠瑪蹄脂3，上層橡膠瑪蹄脂1距下層橡膠瑪蹄脂3的距離為5mm。橡膠瑪蹄脂應力吸收帶的寬度為40cm。橡膠瑪蹄脂是按以下步驟的方法制成：a、將含摻量為6％～7％(重量比)SBS改性劑的SBS改性瀝青置于具有加熱和保溫性的容器中加熱至145℃～155℃；b、將SBS改性瀝青加入到攪拌容器中，將攪拌容器放于恒溫加熱設備中加熱，溫度達到170℃～180℃，再加入摻量為10％～15％(重量比)的橡膠粉，同時采用攪拌機進行預混攪拌，在5分鐘之內使膠粉與SBS改性瀝青迅速攪拌均勻；在180℃～200℃溫度條件下反應發育45分鐘～60分鐘即得到橡膠瑪蹄脂，然后采用市場中購買的瀝青灑布機(山東文登市新寶機械廠生產的LS-1.0#)同步鋪筑玻纖絲布，即成本實用新型。

實施例3

一種橡膠瑪蹄脂應力吸收帶，包括上層橡膠瑪蹄脂1，玻纖絲布2，下層橡膠瑪蹄脂3，上層橡膠瑪蹄脂1下1.5mm處設有玻纖絲布2，玻纖絲布2下4.5mm處設有下層橡膠瑪蹄脂3，上層橡膠瑪蹄脂1距下層橡膠瑪蹄脂3的距離為6mm。橡膠瑪蹄脂應力吸收帶的寬度為45cm。橡膠瑪蹄脂是按以下步驟的方法制成：a、將含摻量為6％～7％(重量比)SBS改性劑的SBS改性瀝青置于具有加熱和保溫性的容器中加熱至145℃～155℃；b、將SBS改性瀝青加入到攪拌容器中，將攪拌容器放于恒溫加熱設備中加熱，溫度達到170℃～180℃，再加入摻量為10％～15％(重量比)的橡膠粉，同時采用攪拌機進行預混攪拌，在5分鐘之內使膠粉與SBS改性瀝青迅速攪拌均勻；在180℃～200℃溫度條件下反應發育45分鐘～60分鐘即得到橡膠瑪蹄脂，然后采用市場中購買的瀝青灑布機(山東文登市新寶機械廠生產的LS-1.0#)同步鋪筑玻纖絲布，即成本實用新型。