[實用新型]焊接隔膜式蓄能器

有效

• 申請號: 200920102746.8
• 申請日: 2009-05-09
• 公開（公告）號: CN201396323Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 馬鴻飛;楊杰;夏海;馬若飛;馬雅麗;劉樹海
• 申請（專利權）人: 張家口市宣化布柯瑪液壓設備制造廠
• 主分類號: F15B1/04
• 分類號: F15B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及液壓系統輔助裝置技術領域，具體地說是一種焊接隔膜式蓄能器。

背景技術

蓄能器是一種儲存能量的液壓裝置，廣泛的應用在液壓系統中，使系統保壓、吸收壓力沖擊、壓力脈動并儲存能量，作輔助動力源補償壓力等。現有的蓄能器多采用隔膜式、活塞式、彈簧式等。使用橡膠材質隔離體的隔膜式蓄能器，只有采用螺紋連接形式，制作難度大，生產成本高，且密封性差；而使用金屬波紋管結構隔離體的隔膜式蓄能器，隔離體的活動范圍減小，且內部結構復雜，自身重量較大，生產成本高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種焊接隔膜式蓄能器，解決現有隔膜式蓄能器存在的結構復雜，體積較大，生產成本較高等問題。

本實用新型的技術方案包括上殼體、下殼體、隔膜、支撐環、接液頭；隔膜通過支撐環固定在由上殼體及下殼體形成的空腔內，將空腔分隔成氣壓腔(也可稱為氣端)和液壓腔(也可稱為油端)；隔膜底部中央壓合有加強板；上殼體通過焊接與下殼體連接在一起；上殼體的頂部中央開有進氣口，進氣口處焊接安裝有充氣頭，充氣頭中央裝配有密封螺釘，密封螺釘與充氣頭之間結合處壓裝有液壓密封組合墊或紫銅墊；下殼體底部的中央焊接安裝有接液頭。

本實用新型的上殼體與下殼體、上殼體與充氣頭及下殼體與接油頭之間的焊接均采用真空電子束焊接(DZW-6FB型真空電子束焊機由北京維冠電子有限公司生產)，避免了常規焊接時產生的高溫(工件表面溫度約500-600℃左右)對隔膜的損壞；隔膜采用ECO或丁腈橡膠混煉等材料〔布柯瑪蓄能器(天津)有限公司的產品生產〕，增強了隔膜動作的靈敏度和耐用度。

本實用新型的優點是：與現有的橡膠材質隔離體的螺紋連接隔膜式蓄能器相比，降低了加工難度，增強了殼體的密閉性，延長使用壽命，適用范圍廣；與金屬波紋管結構隔離體的蓄能器相比，本實用新型減小了產品體積和重量，降低了生產成本，內部結構簡單，隔膜的有效活動范圍較大，提高了耐用性和可靠性，并可補充氣壓腔內氣體，使蓄能器反復使用，節約了能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

具體實施方式

圖中1上殼體、2下殼體、3隔膜、4加強板、5支撐環、6充氣頭、7密封螺釘、8液壓密封組合墊、9接液頭。

實施例1

從圖1可知，本實用新型包括上殼體1、下殼體2、隔膜3、支撐環5、接液頭9；隔膜3通過支撐環5固定在由上殼體1及下殼體2形成的空腔內，將空腔分隔成氣壓腔和液壓腔；隔膜3底部中央壓合有加強板4；上殼體1通過焊接與下殼體2連接在一起；上殼體1的頂部中央開有進氣口，進氣口處焊接安裝有充氣頭6，充氣頭6中央裝配有密封螺釘7，密封螺釘7與充氣頭6之間結合處壓裝有液壓密封組合墊8或紫銅墊；下殼體2底部的中央焊接裝有接液頭9。

從上殼體1上的充氣頭6充入所需壓強的氣體(氮氣)，達到所需壓力后，通過密封螺釘7封閉充氣頭6；壓力系統與下殼體2上的接液頭9相連接。工作時，來自壓力系統的液壓油經過接液頭9進入蓄能器液壓腔內，推動隔膜3壓縮氣壓腔內的氣體，蓄能器吸收壓力系統的壓力沖擊并儲存能量；氣壓腔內的氣體壓力不斷增大，當氣壓腔內的氣體壓力大于液壓腔的液壓時，氣壓腔內的氣體反向推動隔膜3，壓迫液壓油從接液頭9排出蓄能器，補充和提高液壓系統的液體壓力。

當蓄能器氣壓腔內的氣體損耗等而出現壓力不足時，可打開密封螺釘7，由充氣頭6補充壓縮氣體，使蓄能器反復使用，節約能源。