[實用新型]熱溶膠噴膠貼標機

有效

• 申請號: 200920102608.X
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN201395270Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 郭守讓
• 申請（專利權）人: 秦皇島中德實業有限公司
• 主分類號: B65C9/08
• 分類號: B65C9/08;B65C9/20;B65C3/08
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務所
• 代理人: 戴 輝

技術領域

本實用新型涉及一種貼標機，具體說是熱溶膠噴膠貼標機，能有效簡化涂膠系統的復雜結構。

背景技術

目前國內大部分的PET瓶飲料行業，采用OPP標紙的用戶依賴全套進口的常規滾膠涂膠形式、外切標式、熱熔膠環標機。該滾膠機工作原理是標紙通過送標輥纏繞到切標鼓上，利用設的外切刀裝置在切標鼓外側切斷標紙，標紙涂膠是用膠輥來實現的，膠輥上的膠水是由膠泵從專用膠箱中泵到膠輥表面，并利用專用的刮膠刀把膠輥表面的熱熔膠刮到合適的厚度，剩余的膠水回流到膠箱內部重復利用。切開的標紙被吸標真空轉鼓取走，吸標真空轉鼓主要負責取標和送標，吸標真空轉鼓攜帶著標紙通過與膠輥表面直接接觸，從而達到在標紙上涂膠。最后標紙被旋轉的瓶子取走，瓶子自轉使標紙纏繞到瓶子上完成貼標。

綜上所述，滾膠系統的結構比較復雜，它不但要配備膠箱，還需配備加熱系統及回膠系統。必須將膠水加熱到一定的溫度膠水才能夠熔化，使熔化的膠水通過上膠系統和刮膠刀將膠水均勻的涂抹到膠輥上，多余的膠水通過回膠系統重新流回膠箱，以此來循環加熱并重復使用膠水來實現貼標。因此可以看出熱熔膠滾膠環標機存在如下缺陷：1.標機貼整體結構復雜；作為貼標主體功能的切標鼓設置外切刀或內切刀，用以切斷切標鼓上的標紙；與該切標鼓相對應的一側具有一個輥膠系統，因此，外切刀占用了貼標機的內部空間；2.外切刀轉鼓上的墊片磨損嚴重，需要經常更換；3.輥膠系統結構復雜，操作、保養和維修繁瑣，故障率高；4.膠輥，膠管等部位全部需要加熱，耗電量大，浪費能源；5.熱熔膠膠水循環加熱使用，污染空氣和設備，膠水容易變質，降低膠箱和膠泵的使用壽命；6.轉鼓與膠輥接觸，膠水污染轉鼓；7.熱熔膠膠水損耗量大；8.停機后須需馬上清理熱熔膠，不然會影響貼標機正常使用。

由于存在上述問題，用戶對產品的品質、產品的外觀及產品的性價比要求越來越高，因此希望尋求到更高性價比和更高品質的貼標機。

發明內容

鑒于上述技術的現狀，本實用新型提供了一種膠熱溶噴膠貼標機，通過無接觸的噴膠方式與內切標轉鼓結合，從而達到了簡化機構和工作環節，兼顧降低膠水的浪費及成本。

為實現上述目的，本實用新型提供的膠熱溶噴膠貼標機，包括貼標機，該貼標機的臺面上設置的切標轉鼓，和對應于切標轉鼓一側具有的供膠裝置；其中所述切標轉鼓為一體的內切刀轉鼓；該內切刀轉鼓通過其上連接的支架安裝供膠裝置；所述供膠裝置是一個噴膠槍與之膠箱連接。因此，通過切標、標紙取膠用同一個轉鼓實現，節省了許多工作環節；同時轉鼓與噴膠槍為非接觸式噴膠，即節約膠水，又不會污染轉鼓，較好解決了熱熔膠滾膠貼標機存在的諸多問題。

具體地說，所提及的內切刀轉鼓包括真空轉鼓，沿其徑上分布的有多個刀槽，和分布于每一刀槽間的真空轉鼓上分布的吸氣孔；該刀槽所對應的本體內側設有相對應的氣缸和其上設置的內切刀穿過刀槽；每一氣缸頂部設置一個氣動開關與位于真空轉鼓上部的固定架上的壓塊接觸配合。這樣，標紙通過送標輥纏繞到轉鼓上，通過內切刀切標，標紙被吸在轉鼓表面等待下一工序的噴膠。

上述中的內切刀轉鼓，可選用英國科邁克公司生產的配件。

根據上述應用特點，所涉及的噴膠槍包括膠槍頭及其上分布的噴嘴，該噴嘴均于膠槍頭內的供膠通道連通。

上述中的噴膠槍，可選用美國諾信公司生產的產品，其型號為UMSC-HAM-2-T。

綜上所述，本實用新型提供的熱熔膠噴膠環標機技術，采用了一體化組合內切刀轉鼓。此轉鼓為內切標式，切標、標紙取膠用同一個鼓實現，保證了切標精度及效率。有效解決了膠輥技術結構復雜、維護不方便、污染大、浪費膠水等一系列的問題。貼標機結構緊湊，占用空間小，無需備用轉鼓，噴膠系統結構簡單，控制準確，耗電量低，便于操作、保養、維修，故障率低，使用壽命長；真空轉鼓與噴膠槍為非接觸式噴膠，對真空轉鼓無污染，熱熔膠膠水損耗量小，安全性能高，對設備和操作人員要求比較低。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖；

圖2是圖1內切刀轉鼓及噴膠槍組合主視圖；

圖3是圖2俯視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖實施例對本實用新型作進一步說明。