[實用新型]單晶硅運錠車無效
| 申請號: | 200920101825.7 | 申請日: | 2009-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN201362754Y | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發明(設計)人: | 張鵬 | 申請(專利權)人: | 寧晉松宮電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C30B15/00 | 分類號: | C30B15/00;B62B3/10 |
| 代理公司: | 石家莊科誠專利事務所 | 代理人: | 王文慶 |
| 地址: | 055550河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單晶硅 運錠車 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種單晶硅搬運裝置,尤其是一種單晶硅運錠車。
背景技術
目前在單晶硅制造行業中,單晶硅拉制爐中拉制成型的單晶硅硅錠,錠體重達10-90kg不等,溫度高達400℃-600℃,從單晶硅拉制爐的高位取出。操作工在地面承接上方取出的高溫單晶硅硅錠,勞動強度大,且十分不安全;若承接不當,還會誘發晶體內部位錯的產生。此外,剛從單晶硅拉制爐取出的單晶硅硅錠,其下部表面為不光滑錐形,為防止傾倒,多采用在運錠車底部加設帶有限位孔的車斗,但采用該車斗,碰撞產生的碎料渣會掉的滿地都是,不但給工作環境造成污染,而且也造成了原材料的浪費,且單獨采用車斗,硅錠在運錠車上不夠穩固,需要工作人員戴著手套對硅錠進行輔助扶持,容易造成燙傷。
實用新型內容
為解決現有技術中存在的不足,本實用新型提供了一種能夠較為穩固的承載硅錠、能夠減少對人手的燙傷且有效地避免對原材料浪費的單晶硅運錠車。
為實現上述發明目的,本實用新型的單晶硅運錠車,包括車架、車把和車輪,車把固定在車架前端,車輪通過輪軸安裝在車架尾部下方,在車架尾部上方固定安裝有帶有限位孔的車斗,在車架前端上方固定安裝有帶有下凹弧形的支撐座,所述的支撐座下凹弧形軸線與車斗限位孔的中心線重合。
作為上述方式的改進,在支撐座上連接有硅錠穩固裝置,所述的規定穩固裝置與支撐座配合連接,并與下凹弧形圍成的圓形空間直徑與硅錠外徑相等。
上述的硅錠穩固裝置為一掛鏈,掛鏈的一端與支撐座固連,另一端與支撐座通過掛鉤掛連。
此外,上述的硅錠穩固裝置為與支撐座相應的帶有下凹弧形的扣蓋,所述的扣蓋一端與支撐座鉸接,另一端與支撐座扣合連接。
作為上述方式的進一步改進,在車斗的下方通過輪軸固連由小輪。
作為上述方式的更進一步改進,在車斗底部和四周進行包裹。
采用上述技術方案,其效果如下:
1、在車架前端上方固定安裝有帶有下凹弧形的支撐座,支撐座下凹弧形軸線與車斗限位孔的中心線重合,使運錠車在承載硅錠時,為硅錠提供兩個對應的支撐點,使硅錠與運錠車接合的更加平穩;
2、在支撐座上連接有硅錠穩固裝置,使硅錠固定限位在運錠車上,減少了工作人員對硅錠的手扶,避免了燙傷事故的發生;
3、車斗的下方通過輪軸固連由小輪,使運錠車使用更為方便;
4、在車斗的底部和四周進行包裹,可承載由于對硅錠的磕碰產生的碎渣,實現對碎渣的回收,提高了對原材料的利用率。其結構簡單,使用方便。
附圖說明
下面結合附圖及具體的實施方式對本實用新型做更進一步詳細說明:
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是支撐座結構示意圖。
具體實施方式
由圖1、圖2所示可知,該單晶硅運錠車,包括車架1、車把2和車輪3,車把2固定在車架1前端,車輪3通過輪軸安裝在車架1尾部下方,在車架1尾部上方固定安裝有帶有限位孔4的車斗5,在車架1前端上方固定安裝有帶有下凹弧形的支撐座6,所述的支撐座6下凹弧形軸線與車斗5限位孔4的中心線重合。在支撐座6上連接有硅錠穩固裝置7,所述的規定穩固裝置7與支撐座6配合連接,并與支撐座6下凹弧形圍成的圓形空間直徑與硅錠外徑相等。硅錠穩固7裝置為一掛鏈,掛鏈的一端與支撐座6固連,另一端與支撐座6通過掛鉤掛連。在車斗5的下方通過輪軸固連由小輪8。在車斗5的底部和四周進行了包裹。
使用時,將硅錠一端放于車斗5上,另一端貼靠在支撐座6的下凹弧形面上后,將掛鏈另一端掛鏈在支撐座6上,從而對硅錠進行穩固。
此外,硅錠穩固裝置7還可為與支撐座6相應的帶有下凹弧形的扣蓋,所述的扣蓋一端與支撐座6鉸接,另一端與支撐座扣合。
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