[實用新型]一種改進的重介質旋流器

無效

• 申請號: 200920101676.4
• 申請日: 2009-02-27
• 公開（公告）號: CN201371086Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 李澤普;黃亞飛;徐春江;楊俊利;程宏志;劉萬超;王兆申;孫旖;李佰云;邵濤;張力強
• 申請（專利權）人: 天地科技股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: B04C5/26
• 分類號: B04C5/26
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司
• 代理人: 曹淑敏;陳長庚

技術領域

本實用新型涉及一種選煤用的無壓給料三產品重介質旋流器，屬于固體分選設備技術領域。

背景技術

無壓給料三產品重介質旋流器是20世紀80年代后期開發的高效選煤設備，它由一段圓筒形旋流器和二段筒錐型旋流器串聯組成，用單一密度的重介質懸浮液可以生產出精煤、中煤和矸石三種產品。該旋流器解決了二段分選密度不能在線調節的技術難題。這種無壓給料三產品重介質旋流器具有體積小，本身無運動部件、處理能力大、分選效率高、性能穩定等特點，受到用戶好評并得到了廣泛應用。由于煤炭屬于固體礦物，尤其是其中所含的矸石密度大、硬度高，對一段和二段由其是二段旋流器的器壁磨損嚴重，為了解決旋流器的磨損問題，目前采用較多的方法是在旋流器內壁粘貼氧化鋁陶瓷耐磨材料，亦有采用整鑄碳化硅耐磨襯套防磨損的，這些措施和方法均能防止旋流器內壁磨損，延長旋流器的使用壽命。

但在生產實踐中發現，該設備在應用中還存在較大問題，主要是二段筒錐形旋流器圓錐段內壁粘貼的氧化鋁陶瓷耐磨材料由于受到外力作用強烈撞擊粉碎或者整體脫落，縮短整臺旋流器的使用壽命，圓錐段整體更換難度大，更換成本高，并嚴重影響選煤生產。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種二段筒錐形旋流器圓錐段更換容易、快速，并且更換成本大為降低的改進的重介質旋流器。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種改進的重介質旋流器，它包括旋流器一段圓筒形筒體、二段筒錐形筒體，一段圓筒形筒體、二段筒錐形筒體由連接管連接，一段圓筒形筒體、二段筒錐型筒體的內壁均粘貼耐磨材料，其改進之處在于，所述的二段筒錐形筒體的圓錐段由上、下段錐體組成，上、下段錐體以相同的錐度連續相接，上、下段錐體在連接處分別焊有法蘭盤，它們之間由法蘭連接，上段錐體與二段筒錐形筒體的圓筒段也由法蘭連接。

上述改進的重介質旋流器，所述二段筒錐形筒體的圓錐段的上段錐體的長度為從上段錐體兩端的法蘭盤內沿之間的距離，該長度在400mm之內。

上述改進的重介質旋流器，所述二段筒錐形筒體的圓錐段的上段錐體為耐磨金屬材質整體鑄造。

采用本實用新型所述的重介質旋流器，當中煤和矸石的混合物對二段筒錐形筒體的圓錐段上段錐體強烈撞擊造成其內壁所粘貼的耐磨材料粉碎或者脫落后而影響選煤生產時，通過拆卸連接二段筒錐形筒體的圓錐段上段錐體和下段錐體的螺栓，對二段筒錐形筒體的圓錐段上段錐體進行更換即可，由于該段錐體重量比原設計為整體的圓錐段大大減輕，更換簡單易行，同時可比原設計節約更換成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是二段筒錐形筒體圓錐段上段錐體結構示意圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖。

圖中標記如下：一段圓筒形筒體1、入料管2、入介口3、精煤出料口4、一段圓筒形筒體底口5、連接管6、二段筒錐形筒體7、上段錐體8、下段錐體9、中煤出料口10、矸石出料口11、法蘭盤12、連接螺栓13、耐磨材料14

具體實施方式：

如圖1所示，本實用新型是將一種無壓給料三產品重介質旋流器的二段筒錐形筒體7的圓錐段設計為上段錐體8和下段錐體9兩部分，上段錐體8和下段錐體9以相同的錐度連續相接，上段錐體8的和下段錐體9的連接處均焊有法蘭盤12，上段錐體8的下部和下段錐體9通過法蘭盤12用螺栓13連接為一體，上段錐體8和下段錐體9內壁均粘貼耐磨塊14。

如圖2所示，本實用新型的二段筒錐形筒體7的圓錐段的上段錐體8的長度h為從上段錐體8上法蘭盤下沿至上段錐體8下法蘭盤上沿，該長度在400mm之內。

工作時，重介質懸浮液經泵以一定的壓力從入介口3給入旋流器，進入一段圓筒形筒體1、在此形成旋流，當原煤從入料管2給入一段圓筒形筒體1時，與重介質懸浮液充分混合，在離心力場的作用下，密度較小的精煤從精煤出料口4排出，密度大的中煤和矸石混合物被拋至一段圓筒形筒體1粘貼有耐磨材料的內壁，由于重介質懸浮液具有切向速度，故呈螺旋線向下運動，最后由一段圓筒形筒體底口5排出，經由一、二段連接管6進入二段筒錐形筒體7圓筒段、二段筒錐形筒體7圓錐段上段錐體8、二段筒錐形筒體7圓錐段下段錐體9，在此，中煤隨內旋流由中煤出料口10排出，矸石隨外旋流沿筒錐形筒體內筒壁從矸石出料口11排出。