[實用新型]特種液晶注入工裝架

無效

• 申請號: 200920101668.X
• 申請日: 2009-02-24
• 公開（公告）號: CN201408304Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 段青鵬;金美華;趙子龍;劉永立;魏海燕;姜慧慧
• 申請（專利權）人: 太原藝星科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1341
• 分類號: G02F1/1341
• 代理公司: 山西科貝律師事務所
• 代理人: 陳 奇

技術領域

本實用新型涉及一種LCD行業液晶注入的設備，特別涉及一種在車載顯示行業，為了適應在極端惡劣的氣候環境下使用的液晶屏，需要注入黏度更大的特種液晶的設備。

背景技術

目前，一般帶加熱的液晶注入設備是采用外加熱的方式，這種加熱方式效率很低，對處于真空狀態下的注入設備只有熱輻射一種方式，不能將液晶加熱到所需溫度，對于黏度比較大的液晶注入時間很長，無法滿足特種液晶的注入要求，嚴重影響生產效率。

發明內容

本實用新型解決了現有設備不能將液晶加熱到所需溫度，對于黏度比較大的液晶注入時間很長，無法滿足特種液晶的注入要求，嚴重影響生產效率的技術問題。

本實用新型是通過以下方案解決以上問題的：

一種特種液晶注入工裝架，包括支架1、玻盒周轉盤3、液晶盤5、液晶盤底部夾層6和液晶槽7，所述的玻盒周轉盤3設置在支架1上的第一固定塊2上，在所述的玻盒周轉盤3的下方設置有液晶盤5，該液晶盤5設置在第二固定塊4上，在液晶盤5的底部設置有液晶盤底部夾層6，該液晶盤底部夾層6由液晶盤底板8和封板10構成，在液晶盤底板8的下底面設置有多個相連的U形電加熱管9，封板10將U形電加熱管9封閉在液晶盤底板8的下底面上，在液晶盤5上活動放置有液晶槽7，在液晶盤底板8上還設置有溫度傳感器11。在支架1上可有2-3組層間隔設置的玻盒周轉盤和液晶盤。

本實用新型結構簡單，費用低，滿足了黏度大的特種液晶的注入，大大縮短整個注入周期，很大程度提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為本實用新型的液晶盤底部夾層的結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行說明：

特種液晶注入工裝架，包括支架1、玻盒周轉盤3、液晶盤5、液晶盤底部夾層6和液晶槽7，所述的玻盒周轉盤3設置在支架1上的第一固定塊2上，在所述的玻盒周轉盤3的下方設置有液晶盤5，該液晶盤5設置在第二固定塊4上，在液晶盤5的底部設置有液晶盤底部夾層6，該液晶盤底部夾層6由液晶盤底板8和封板10構成，在液晶盤底板8的下底面設置有多個相連的U形電加熱管9，封板10將U形電加熱管9封閉在液晶盤底板8的下底面上，在液晶盤5上活動放置有液晶槽7，在液晶盤底板8上還設置有溫度傳感器11。在支架1上設置有2-3層間隔設置的玻盒周轉盤和液晶盤。

加熱管9安裝在液晶槽7放置的液晶盤底板8的下表面，加熱管9做成多個相連的“U”字形，為了在真空環境下使用，輸入電源采用低電壓，加熱電壓為50V～70V，封板10固定在液晶盤底板8的底部，為了保證不影響下層的玻盒的溫度，將加熱管9封住，封板10與加熱管9留出間隙，間隙為5mm，溫度傳感器11固定在液晶盤底板的側面，將溫度傳感器11的感應頭插入液晶盤底板中，插入部分大于60mm，通過控制液晶盤底板8溫度而達到控制液晶溫度的目的。工裝架共三層，每層加熱管單獨控制。