[實用新型]氣提式降膜蒸發器

有效

• 申請號: 200920101528.2
• 申請日: 2009-02-11
• 公開（公告）號: CN201389353Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 張改會;趙世平;張利民;陸宏瑋;王景超
• 申請（專利權）人: 賽鼎工程有限公司
• 主分類號: B01D1/06
• 分類號: B01D1/06
• 代理公司: 山西五維專利事務所（有限公司）
• 代理人: 魏樹巍

技術領域

本實用新型涉及一種用于高濃度溶液進一步濃縮蒸發的氣提式降膜蒸發器。

背景技術

降膜蒸發器是直立式的固定管板換熱器，通常用于溶液的濃縮，被蒸發的溶液從換熱管內自上而下與換熱管外的加熱介質-蒸汽順流進行熱量交換，從而使溶液中的水分進行蒸發。目前，國內所用的降膜蒸發器結構為：上管箱，下管箱，上管板，下管板，換熱管，殼體，殼程物料進出口，管程物料進出口，它和普通的換熱器基本一樣，其缺點是液體濃縮到一定的程度后，很難再進一步濃縮，并且效率很低，限制了蒸發效果。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種蒸發效果好的氣提式降膜蒸發器。

本實用新型設計了一種專門用于氣提式降膜蒸發器的氣液分布器，使高濃度溶液不僅通過換熱管壁與管外的蒸汽進行熱量交換，同時使高濃度溶液與熱空氣直接接觸進行熱量互換，以達到較好的蒸發的效果。

本實用新型由上管箱，下管箱，上管板，下管板，換熱管，氣液分布器，殼體，物料進口，物料出口，加熱介質進口和加熱介質出口組成，其特征在于上管箱頂端有空氣出口，上管箱內上管板上方固定有氣液分布器，上管箱上部有成90度物料進管，物料進管水平一端與上管箱相連成為物料進口，物料進管垂直一端位于氣液分布器上，上管箱下端與上管板連接，上管板與殼體連接，上管板與換熱管上端連通，殼體的上部有加熱介質進口，殼體的下部有加熱介質出口，換熱管下端與下管板連通，下管板與下管箱連接，下管箱底部有物料出口，熱空氣進氣管呈水平位于下管箱內，并與下管箱的熱空氣進口連通。

如上所述的氣液分布器是由攔液圈、受液管、升氣管、液體分布板和噴灑孔組成。攔液圈固定在上管箱殼體上，在攔液圈內有受液管、液體分布板、升氣管。液體分布板固定在上管板上面，受液管和升氣管固定在受液板上。液體分布板上有噴灑孔，每根換熱管正對著一根升氣管。

如上所述的噴灑孔是每根換熱管周圍均布噴灑孔3n個或4n個，n為1-6，根據換熱管的排列方式而定，當換熱管排列方式為等邊三角形時為3n個；當換熱管排列方式為正方形時為4n個。這樣溶液就能均勻的分布到每根換熱管的內壁，使換熱管內的溶液均勻的布膜，從而液體沿著管內壁靠重力緩緩下降。

如上所述的攔液圈是上端開口的。

如上所述的進氣管的下部開小孔，氣體先向下噴灑，然后向上進入換熱管內，這樣使氣體較為均勻地分布于每一根換熱管內。

物料溶液從物料進口進入物料進口管內，從物料進口管的垂直一端流出，先降落到受液管內，由受液管的下部流到液體分布板上，溶液被攔在一定高度的攔液圈內，然后在液柱的靜壓力下溶液從液體分布板上的噴灑孔噴灑至每根換熱管內，沿換熱管內壁靠重力緩緩下降。加熱介質從加熱介質進口進入殼體內，沿換熱管外壁向下流動，加熱介質通過換熱管與物料換熱后從加熱介質出口流出。熱空氣通過鼓風機從熱空氣進口進入水平熱空氣進氣管內，氣體先向下噴出進入下管箱內，然后向上進入換熱管內與物料進行熱交換后，從換熱管上端流出進入升氣管，從升氣管排出進入上管箱，最后從空氣出口排出。物料在降落過程中濃縮蒸發，從物料出口流出。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1、物料可均勻地分布于每一根換熱管內壁，造成布膜均勻，蒸發效果好。

2、對于高濃度、進一步蒸發困難的溶液，因與熱空氣直接接觸而容易蒸發。

3、單位時間時內處理量大。

4、結構簡單，操作方便。

5、使用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型氣提式降膜蒸發器的結構示意圖。

圖2是本實用新型氣提式降膜蒸發器的氣液分布器的局部放大示意圖，即節點I-I。

圖3是液體分布板示意圖，即A-A剖視圖。

圖4是表示升氣管和換熱管相對位置的示意圖，即B-B剖視圖。

如圖所示，1是上管箱，2是物料進口，3是氣液分布器，4是上管板，5是殼體，6是下管板，7是下管箱，8是物料出口，9是熱空氣進氣管，10是熱空氣進口，11是加熱介質出口，12是換熱管，13是加熱介質進口，14是物料進管，15是空氣出口。

具體實施方式

實施例1