[實(shí)用新型]鍋爐排污余熱回收設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920101248.1
• 申請(qǐng)日: 2009-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN201344745Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董遷;馬寶杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 董遷;馬寶杰
• 主分類號(hào): F28D7/10
• 分類號(hào): F28D7/10;F28D7/02;F28D7/04;F28D9/00;F28D15/02
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 米文智

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐排污余熱回收設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鍋爐排污余熱回收是利用連排擴(kuò)容器回收乏汽重新利用(屬于壓力容器設(shè)備)，廢熱水直接外排；利用定排擴(kuò)容器緩沖和消音后，閃蒸后直接排空，廢熱水外排。在正常工作中，只是把少量的乏汽回收了，大部分熱能全部白白浪費(fèi)了，不利于節(jié)能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鍋爐排污余熱回收利用率高、可以同時(shí)對(duì)多臺(tái)鍋爐進(jìn)行定排連排余熱回收的鍋爐排污余熱回收設(shè)備。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種鍋爐排污余熱回收設(shè)備，包括罐體、位于罐體上的鍋爐排污污水進(jìn)口、廢水出口和閃蒸氣體出口、位于罐體內(nèi)部的汽液分離板、漩流導(dǎo)管、換熱器，其中漩流導(dǎo)管連接污水進(jìn)口，換熱器連接位于罐體上的軟化水進(jìn)出口，廢水出口位于罐體底部，閃蒸氣體出口位于罐體頂部，外接非對(duì)稱換熱器。

所述污水進(jìn)口包括鍋爐定排污水進(jìn)口和鍋爐連排污水進(jìn)口。

所述汽液分離板為兩個(gè)，分別位于罐體的上半部和下半部，兩汽液分離板之間設(shè)有一個(gè)漩流室，漩流導(dǎo)管位于漩流室中。

所述罐體上開有供工人檢修用的維修入口。

所述罐體中設(shè)有控制罐體內(nèi)液位的液位計(jì)。

所述非對(duì)稱換熱器出口連接有排空口，同時(shí)通過(guò)管路連接到廢水排出管。

所述換熱器可以是板式、螺旋管、浮動(dòng)盤管、列管、熱管、真空換熱器中的任意一種。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本新型將定排和連排合二為一，同時(shí)連接多臺(tái)鍋爐，利用噴射和漩流原理使進(jìn)入設(shè)備的廢水更能充分閃蒸，降低了污水排污溫度，閃蒸蒸汽利用獨(dú)特的非對(duì)稱模塊換熱器吸收熱能，廢水利用螺旋管換熱器充分吸收剩余熱能，提高了熱利用效率，降低了生產(chǎn)成本和維護(hù)成本，消除二次閃蒸的白色污染，設(shè)備制作為非壓力容器，徹底解決了原有設(shè)備的局限性，制作簡(jiǎn)單，占地少，制作維護(hù)成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型污水進(jìn)口局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1、2所示，本新型設(shè)備包括罐體1，在罐體1上設(shè)有污水進(jìn)口、廢水出口、閃蒸氣體出口、軟化水進(jìn)口4、軟化水出口5、維修入口10，廢水出口連接廢水排出管6，閃蒸氣體出口外接非對(duì)稱換熱器13一端，非對(duì)稱換熱器13另一端接排空口12，同時(shí)通過(guò)管路9與廢水排出管6連接，在罐體1內(nèi)部軟化水進(jìn)出口4、5之間裝有螺旋管換熱器，在罐體1內(nèi)部的上半部和下半部設(shè)有兩個(gè)汽液分離板11，在兩個(gè)汽液分離板11之間設(shè)有漩流室8，漩流室8中設(shè)有漩流導(dǎo)管，漩流導(dǎo)管與污水進(jìn)口連接，罐體內(nèi)還設(shè)有控制液位的翻磁液位計(jì)7，所述污水進(jìn)口包括三個(gè)鍋爐定排污水進(jìn)口3和三個(gè)鍋爐連排污水進(jìn)口2，所述螺旋管換熱器還可以從板式、浮動(dòng)盤管、列管、熱管、真空換熱器中任選一種。

本新型設(shè)備設(shè)備引流利用噴射和漩流原理，鍋爐排污污水依次經(jīng)過(guò)污水進(jìn)口2、3、引流室14、混合減壓腔15、漩流導(dǎo)管進(jìn)入罐體1后，(漩流導(dǎo)管接在混合減壓腔15的漩流導(dǎo)管入口16上)，再通過(guò)漩流導(dǎo)管和汽液分離板11使水汽混合物在低壓情況下盡可能的充分分離，由于閃蒸蒸汽的壓力很低，大多數(shù)廠區(qū)內(nèi)對(duì)二次閃蒸蒸汽不能完全利用，但是通過(guò)這種方法，使閃蒸蒸汽通過(guò)非對(duì)稱模塊換熱器13把熱能充分吸收，沒有完全回收的少量熱氣通過(guò)排空口12排空；廢熱水利用通過(guò)美國(guó)最新技術(shù)生產(chǎn)的螺旋管換熱器，把廢水中的熱能吸收，被加熱水從軟化水進(jìn)口4進(jìn)入后再?gòu)能浕隹?出去進(jìn)入除氧水箱，完成熱能循環(huán)，提高熱能利用率，廢水從廢水排出口直接外排。工作時(shí)，利用翻磁液位計(jì)7來(lái)控制罐體內(nèi)液位的高低，使排水溫度盡可能的降低。維修入孔10是在檢修時(shí)進(jìn)入罐體進(jìn)行維修的通道。

一般工廠有多臺(tái)鍋爐，定排和連排都可以集中從2、3接口并聯(lián)進(jìn)入本設(shè)備。運(yùn)行時(shí)，約定好定排要有次序的進(jìn)行排污，連排可以和原先一樣操作。在兩臺(tái)35噸鍋爐和一臺(tái)65噸鍋爐同時(shí)運(yùn)行的情況下，設(shè)備外排水水溫可以降到35℃左右，排空管排空溫度可以降到70℃左右，提高整個(gè)鍋爐0.5％的利用率。本設(shè)備可以同時(shí)并聯(lián)3-5臺(tái)以上鍋爐，節(jié)省空間和投資。