[實用新型]一種高效節能余熱利用裝置

無效

• 申請號: 200920101026.X
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201526942U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 姜丘陵;夏善友;張曉東;潘德敬
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F24H1/22;F24H3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及鍋爐技術領域，具體涉及一種余熱利用裝置。

(二)背景技術

目前立式布置的余熱鍋爐如果采用水平蒸發受熱面，水循環的方式為強制循環，必須采用熱水循環泵，如果采用自然循環受熱面的結構蛇形管束按規范應該有大于15度的向上傾角，這種布置蒸發受熱面占有鍋爐太大的空間。大幅度的增加了鍋爐的高度，鍋爐的成本也隨之大幅度的增加。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于提供一種受熱面的采用新型節能型式，能夠大幅度的降低鍋爐的成本，水平蒸發受熱面自然循環的高效節能余熱利用裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：它為立式布置，包括鍋筒1、冷卻室2、過熱器3、水平蒸發受熱面4、空氣預熱器5和省煤器6，鍋筒1設置在鍋爐上端，冷卻室2連接設置在鍋爐上部的余熱鍋爐廢氣入口7，冷卻室2下端設置過熱器3，過熱器3下端設置水平蒸發受熱面4，空氣預熱器5設置在水平蒸發受熱面4下方，省煤器6設置在空氣預熱器5下方，省煤器6連接設置在鍋爐下部的余熱鍋爐廢氣出口8。

本實用新型還有這樣一些技術特征：

1、所述的水平蒸發受熱面4為迂回水平排布的蒸發管。

本實用新型可以產生熱蒸汽、熱空氣、熱水。其受熱面的采用新型節能型式，能夠大幅度的降低鍋爐的成本，水平蒸發受熱面自然循環。本實用新型采用自然循環的方式解決水平蒸發受熱面的水循環，不采用熱水循環泵，簡化了系統，且節約大量的運行費用，也大大的降低了此類鍋爐的成本。

由于余熱鍋爐的入口煙氣品質差，煙溫普遍偏低，且工藝要求嚴，很多廢氣中含有大量的有害氣體，如CO、SO₂等，要求鍋爐漏風率為零，故鍋爐需要采用大量水冷包墻結構，立式布置將鍋爐的所有受熱面布置在水冷包墻內，現有的鍋爐技術及國家標準蒸發受熱面有一定角度的向上流動的管束，大幅度的增加了鍋爐的高度，如果采用水平蒸發受熱面鍋爐的高度將大大的減少，鍋爐的成本得到大幅度的降低。

本實用新型還可以工業廢氣為熱源，根據具體的廢氣特性對各受熱單元重新組合；本實用新型可以根據需要，改變不同受熱單元的配比關系，生產壓力2.8MPa～5.4MPa之間、溫度300～450℃間、流量20～100t/h的蒸汽和一定流量的熱空氣、熱水。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型立式余熱鍋爐剖面圖；

圖2為常規鍋爐的受熱面示意圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

結合圖1，它為立式布置，包括鍋筒1、冷卻室2、過熱器3、水平蒸發受熱面4、空氣預熱器5和省煤器6，鍋筒1設置在鍋爐上端，冷卻室2連接設置在鍋爐上部的余熱鍋爐廢氣入口7，冷卻室2下端設置過熱器3，過熱器3下端設置水平蒸發受熱面4，空氣預熱器5設置在水平蒸發受熱面4下方，省煤器6設置在空氣預熱器5下方，省煤器6連接設置在鍋爐下部的余熱鍋爐廢氣出口8。

結合圖1-2，兩種蒸發受熱面的比較，如果利用常規受熱面在獲得等同受熱面積和同一受熱面布置長度的情況下，常規受熱面的一組受熱面所占的高度比水平受熱面三組受熱面的高度還高。本實用新型的有益效果有：

1、鍋爐主要參數：

鍋爐額定蒸發量??????????????20～100t/h

鍋爐額定蒸汽壓力????????????3～10Mpa(表壓)

鍋爐額定蒸汽溫度????????????280～450℃

鍋爐給水溫度????????????????104℃

余熱廢氣入口溫度????????????400～1000℃

2、本實用新型鍋爐通過利用工業生產伴隨的廢氣產生攜帶熱加熱水使其轉變為蒸汽供生產需要。

3、給水進入鍋爐后，依次流經：省煤器受熱面→鍋筒→水平蒸發受熱面→過熱器受熱面，被加熱至300～450℃，引出鍋爐供生產需要。

本實用新型能夠使鍋爐的受熱單元更加緊湊，布置更加合理，能夠充分有效的利用廢氣中的余熱，打破以往余熱鍋爐的傳統布置方式，真正達到節能減排的效果。本實用新型鍋爐為結構緊湊，占地空間小的余熱回收設備，利用傳統的材料，采用特殊設計，來降低鍋爐的成本。