[實用新型]橢圓H型鰭片管換熱器

有效

• 申請號: 200920100965.2
• 申請日: 2009-09-27
• 公開（公告）號: CN201488586U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 孫躍清;孫躍春
• 申請（專利權）人: 哈爾濱市阿城區華宇散熱器廠
• 主分類號: F28D1/04
• 分類號: F28D1/04;F28F1/30;F28F9/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及的是一種換熱器。

(二)背景技術

目前國內的換熱部件品種多樣，性能差異較大，但都有致命的缺點：

1、阻力大，主要是與流體正面接觸截面大，等于鋼管外經。在流體經過時形成很大的阻力。

2、磨損嚴重，當含有顆粒物的煙氣或者空氣流經鋼管時，粒子會正面沖擊，并按管徑弧度經過鋼管外壁，使鋼管磨損嚴重。并且鋼管后側磨損更嚴重，由于流體經過鋼管后，形成渦流區，粒子會在此處循環運動，加速磨損鋼管。

3、由于鋼管后側形成了渦流區，此處鋼管的表面不參與換熱，所以形成了換熱死區。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于提供一種防磨損性能好，積灰少，結構緊湊，成本低的橢圓H型鰭片管換熱器。

本實用新型的目的是這樣實現的：

它包括換熱器殼體和設置于換熱器殼體內的橢圓H型鰭片管；所述橢圓H型鰭片管的組成包括橢圓管和設置于橢圓管外的鰭片，所述的鰭片是由兩片中間有與橢圓管的外徑相配合的圓弧的鋼片構成，兩片鰭片對稱地與橢圓管連接在一起；橢圓H型鰭片管順列布置于換熱器殼體內。

本實用新型還可以包括：

1、所述的橢圓H型鰭片管包括兩根橢圓管，所述的鰭片是兩片中間有兩個與橢圓管的外徑相配合的圓弧的鋼片構成，兩片鰭片對稱地與兩根橢圓管連接在一起。

2、所述鰭片呈矩形。

3、所述鰭片呈半圓形。

4、兩根橢圓管的端部由U型連接管連接，組成串聯結構。

本實用新型采用橢圓H型鰭片管構成換熱器。橢圓H型鰭片管亦稱橢圓H型肋片管，它是把兩片中間有圓弧的鋼片(矩形或者半圓型)對稱地與橢圓光管焊接在一起。正面形狀頗像字母“H”，故稱為橢圓H型鰭片管。此種結構最大限度的擴展了受熱面。并且極大地降低鋼管的磨損。H型鰭片管采用焊接(電阻焊、閃光焊、中頻焊、高頻焊、激光焊等)工藝方法，其焊接后焊縫熔合率高，焊縫抗拉強度大，具有良好的熱傳導性能。H型橢圓鰭片管還可制造成雙橢圓管的“雙H”型橢圓鰭片管，其結構的剛性好，可以應用于管排較長的場合。結構形式：基本形式為“H”型及雙“H”型。

與傳統的的光管換熱器相比，本實用新型的橢圓H型鰭片管換熱器具有以下競爭優勢：

(1)優異的防磨性能

磨損主要是灰粒對管子的沖擊和切削作用，橢圓管的良好的流線型，使灰粒力分解，極大的緩解了管子的磨損。而氣流帶著粒子在管子周圍與水平線成30度部位磨損最厲害，S1/d＝S2/d＝2時，此處磨損量為平均值的3倍。

錯列布置由于氣流方向改變，第二排磨損最厲害，S1/d＝S2/d＝2時第二排是第一排磨損量的2倍，以后各排磨損量比第一排一般高30％-40％。

順列布置第一排與錯列布置第一排相同，以后各排由于氣流沖擊不到管子磨損較輕。在其它條件相同情況下，順列管束的最大磨損量比錯列管束少3-4倍。

管子磨損速度與煙氣速度不均系數KV3.33成正比，與飛灰濃度不均系數Ku成正比。

特別是橢圓型鰭片管的特殊流線結構，既減少了阻力截面，又減小了管后側的渦流區，使流體暢通，極大的減少了鋼管的磨損量。

橢圓H型鰭片管省煤器采用順列布置，H型鰭片把空間分成若干小的區域，對氣流有均流作用，與采用錯列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、縱向鰭片省煤器相比，在其它條件相同情況下，磨損壽命高3-4倍。煙氣側擋板保護彎管部分。使彎管部分不磨損。

(2)積灰減少

積灰形成發生在管子背向面和迎風面。橢圓管的良好的流線，適迎風面和背風面減小，大大減少積灰。

橢圓H型鰭片由于鰭片焊在管子不易積灰的兩側，并且橢圓管良好的流線使氣流筆直地流動，氣流方向不改變，鰭片不易積灰。

橢圓H型鰭片中間留有4-10間隙，可引導氣流吹掃管子鰭片積灰。

橢圓H型鰭片由于兩邊形成筆直通道，可取得最好的吹灰效果。

(3)空間緊湊，降低造價

管組大為緊湊，減少尾部煙井高度。

總體重量大為減輕，降低懸吊系統載荷。

降低省煤器和整體鍋爐造價。

(4)減少煙氣側阻力

降低引風機運行和投資成本。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型的第一種實施方式的結構示意圖；

圖2是本實用新型的第二種實施方式的結構示意圖；

(五)具體實施方式

下面結合附圖舉例對本實用新型做更詳細地描述：