[實用新型]多缸分缸調量往復泵

有效

• 申請號: 200920100798.1
• 申請日: 2009-09-05
• 公開（公告）號: CN201461301U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 白明垠;劉軍;李小軍
• 申請（專利權）人: 大慶惠博普石油機械設備制造有限公司
• 主分類號: F04B27/00
• 分類號: F04B27/00
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 胡海山

技術領域：

本實用新型涉及油田采油領域注三元劑所需的泵，尤其是多缸分缸調量往復泵。

背景技術：

在油田采油領域中，為提高采收率將大面積推廣注三元采油工藝，目前選定的注三元設備是將三臺不同排量的調量泵串聯起來分別將聚合物、堿、表面活性劑并按比例輸出，再進行混配注入地下。這種泵存在著造價高，設備管理困難，設備維修成本高的問題，不利于推廣應用。

實用新型內容：

為了解決現有泵造價高，設備管理困難，設備維修成本高的問題，本實用新型提供一種多缸分缸調量往復泵，該多缸分缸調量往復泵具有造價低廉，設備易管理，設備維修成本低的特點。

本實用新型的技術方案是：該多缸分缸調量往復泵包括泵體，泵體上并列設置有3個相互獨立的柱塞，柱塞軸向孔內置有調節柱塞，調節柱塞左端依次置有彈簧，彈簧左端柱塞上有阻尼緩沖腔，對應調節柱塞的泵體上固定連接有調節體，調節體上軸向螺紋連接有調節頂針。

上述方案中的彈簧左端置有彈簧底座，彈簧底座上有與阻尼緩沖腔相通的孔；調節柱塞右端軸向沉孔內鑲嵌有緩沖塊；調節頂針的手輪外表面有刻度線；調節體與泵體及調節體與調節頂針接觸處設置有密封圈。

本實用新型具有如下有益效果：該多缸分缸調量往復泵由于采用在泵體上并列設置有3個相互獨立的柱塞，柱塞軸向孔內置有調節柱：塞，對應調節柱塞的泵體上軸向螺紋連接有調節頂針的結構，利用各種介質分別置于可調節多缸往復泵的相互獨立的液力端，即可按預定比例注入多種介質，一次完成介質混配及注入。同時利用調節頂針各柱塞行程長度，因此可單獨調節該缸介質的流量，并且調節手輪上設有調量刻度盤，使調量更加準確，使用更加方便。所以說該多缸分缸調量往復泵具有造價低廉，設備易管理，設備維修成本低的特點。

附圖說明：

附圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中1-泵體，2-柱塞，3-調節柱塞，4-彈簧，5-彈簧底座，6-阻尼緩沖腔，7-緩沖塊，8-調節體，9-調節頂針，10-手輪。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

由附圖所示，該多缸分缸調量往復泵包括泵體1，泵體1上并列設置有3個相互獨立的柱塞2.柱塞2通過連桿與曲軸相連接，曲軸上設有若干個偏心距不等的曲拐，偏心的大小由各缸所需輸出的介質的比例而定.柱塞2軸向孔內置有調節柱塞3，柱塞2和調節柱塞3的直徑大小由各缸所需輸出的介質的比例和量決定，調節柱塞3左端依次置有彈簧4，彈簧4左端置有彈簧底座5，彈簧底座5左端柱塞2上有阻尼緩沖腔6，彈簧底座5上有與阻尼緩沖腔6相通的孔，調節柱塞3右端軸向沉孔內鑲嵌有緩沖塊7，對應調節柱塞3的泵體1上固定連接有調節體8，調節體8上軸向螺紋連接有調節頂針9，調節頂針9的手輪10外表面有刻度線.調節體8與泵體1接觸處設置有密封圈，調節體8與調節頂針9接觸處設置有密封圈.調節柱塞3裝于柱塞2中，與柱塞2同心設置于泵體1內，通過泵體1內壓力的變化和彈簧的作用在柱塞2內做往復運動，完成對泵體1內排量的調節.調節柱塞3右端設有聚四氟乙烯減震塊與調節頂針9調整頂靠，左端設有限位凸臺與彈簧另一端頂靠，并設有阻尼緩沖腔6.

工作原理，先轉動手輪10，通過手輪10調整好排量，當柱塞2回程時，調節柱塞3在彈簧4的推動下跟進潛入柱塞2內，根據調整好的排量限制泵內液體的進入；當柱塞2推進時，泵的壓力推動調節柱塞3退至柱塞2中，將經過限制入內的液體排出。排量調節范圍為40％～100％。另外，在使用過程中，偏心曲軸的曲拐數量可選擇2至6個，相應的柱塞2的數量也選擇2至6個，并且所述柱塞2也可用活塞代替，偏心曲軸上各曲拐的偏心距選配范圍為1-200mm。因采用將各種介質分別置于可調節多缸往復泵的相互獨立的液力端，即可按預定比例注入多種介質，一次完成介質混配及注入，所需介質的比例及量發生變化時，可更換大小不同的柱塞。

綜上所述，該多缸分缸調量往復泵由于采用上述結構，因此采用一臺多缸往復泵即可實現按比例注入多種不同的介質，既解決了前期混配問題又解決了后期注入問題，工藝簡單、能耗低，設備維護方便。并且由于各柱塞2上有用于調節柱塞3的行程長度，因此可單獨調節該缸介質的流量，并且調節手輪10上設有調量刻度盤，使調量更加準確，使用更加方便。