[實(shí)用新型]一種中藥超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920100458.9
• 申請(qǐng)日: 2009-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201431899Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志;董書(shū)臻;姜濤;鄧光懿;董貴濱;紀(jì)國(guó)武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 航天科技控股集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C13/28
• 分類(lèi)號(hào): B02C13/28;B02C13/282;A61J3/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 徐愛(ài)萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種中藥粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

超微粉碎技術(shù)是20世紀(jì)70年代以后為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工新技術(shù)，該技術(shù)可將物料粉碎成為10μm(1250目)或者1μm(12500目)以下的超微粉末，甚至可達(dá)到納米級(jí)。該技術(shù)具有加工中無(wú)污染、保持物質(zhì)的原有化學(xué)性質(zhì)、粉碎精度高、粉體造型好的特點(diǎn)。

該技術(shù)應(yīng)用于中藥行業(yè)是在20世紀(jì)90年代，國(guó)內(nèi)有識(shí)之士早已開(kāi)始了中藥超微粉化的研究，并已取得階段性成果，如南京理工大學(xué)超細(xì)粉體工程技術(shù)研究中心、清華大學(xué)粉體工程中心和濟(jì)南倍力粉體技術(shù)工程有限公司等已將中藥粉碎粒徑達(dá)到15μm～30μm(約500目～1000目)。日本及東南亞一些國(guó)家，已將中藥粉碎粒徑達(dá)到25μm-27μm(約500目)。由于現(xiàn)有中藥超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的齒盤(pán)采用強(qiáng)度低的非耐磨鋼制成，在粉碎物料時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子的齒盤(pán)，尤其是內(nèi)轉(zhuǎn)子齒盤(pán)的迎風(fēng)面磨損非常大，而內(nèi)外轉(zhuǎn)子齒盤(pán)在磨損到一定程度時(shí)就不能用了，因?yàn)閮?nèi)外轉(zhuǎn)子齒盤(pán)之間的間隙超過(guò)2.5mm后就達(dá)不到超細(xì)微粉的目的，而一套轉(zhuǎn)子的造價(jià)又很高。因此，采用現(xiàn)有中藥超微粉碎機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足中藥超微粉碎平均粒徑≤5μm的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種中藥超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，以解決現(xiàn)有中藥超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的齒盤(pán)采用強(qiáng)度低的非耐磨鋼制成，當(dāng)內(nèi)外轉(zhuǎn)子齒盤(pán)之間的間隙超過(guò)2.5mm后無(wú)法達(dá)到中藥超微粉碎的目的，從而無(wú)法滿(mǎn)足中藥超微粉碎平均粒徑≤5μm要求的問(wèn)題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)子由內(nèi)外相套裝在一起的外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子組成；所述外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子二者間隙配合，外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的間隙量為1.5mm～2.5mm，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子包括內(nèi)轉(zhuǎn)子齒盤(pán)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子齒盤(pán)由內(nèi)轉(zhuǎn)子基體及十八個(gè)由Mn13材料制成的燕尾形內(nèi)轉(zhuǎn)子齒條組成，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子基體的外圓周端面上加工有六個(gè)徑向長(zhǎng)孔，所述六個(gè)徑向長(zhǎng)孔沿內(nèi)轉(zhuǎn)子基體的圓周方向均勻分布，內(nèi)轉(zhuǎn)子基體的外壁上沿軸向加工有十八個(gè)半圓形通槽，所述十八個(gè)半圓形通槽沿內(nèi)轉(zhuǎn)子基體的圓周均布，內(nèi)轉(zhuǎn)子基體的中部加工有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔通過(guò)六個(gè)徑向長(zhǎng)孔與相對(duì)應(yīng)的半圓形通槽相通，內(nèi)轉(zhuǎn)子基體外壁上的相鄰兩個(gè)半圓形通槽之間的區(qū)域加工有燕尾形內(nèi)轉(zhuǎn)子通槽，所述燕尾形內(nèi)轉(zhuǎn)子通槽沿內(nèi)轉(zhuǎn)子基體的軸向開(kāi)設(shè)，每個(gè)燕尾形內(nèi)轉(zhuǎn)子通槽內(nèi)固裝有一個(gè)由Mn13材料制成的燕尾形內(nèi)轉(zhuǎn)子齒條，所述外轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子齒盤(pán)，所述外轉(zhuǎn)子齒盤(pán)包括外轉(zhuǎn)子基體及十八個(gè)由Mn13材料制成的燕尾形內(nèi)轉(zhuǎn)子齒條，所述外轉(zhuǎn)子基體上設(shè)有中心孔，外轉(zhuǎn)子基體的中心孔的內(nèi)壁上沿軸向加工有十八個(gè)半圓形內(nèi)凹通槽，十八個(gè)半圓形內(nèi)凹通槽沿外轉(zhuǎn)子的圓周均勻分布，外轉(zhuǎn)子基體上的十八個(gè)半圓形內(nèi)凹通槽與內(nèi)轉(zhuǎn)子基體上的十八個(gè)半圓形通槽一一對(duì)應(yīng)并構(gòu)成十八個(gè)圓形通孔，外轉(zhuǎn)子基體上的相鄰兩個(gè)半圓形內(nèi)凹通槽之間的區(qū)域加工有燕尾形外轉(zhuǎn)子通槽，所述燕尾形外轉(zhuǎn)子通槽沿外轉(zhuǎn)子基體的軸向開(kāi)設(shè)，每個(gè)燕尾形外轉(zhuǎn)子通槽內(nèi)固裝有一個(gè)由Mn13材料制成的燕尾形外轉(zhuǎn)子齒條。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：一、本實(shí)用新型將中藥(以下稱(chēng)物料)從內(nèi)轉(zhuǎn)子的心部被負(fù)壓吸到粉碎腔中，在此物料快速被粉碎，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子均帶有齒條，物料參與粉碎的機(jī)會(huì)大。二、本實(shí)用新型是超微粉碎機(jī)的核心部件，本實(shí)用新型將齒盤(pán)改為兩體，采用燕尾槽結(jié)構(gòu)，用螺釘把齒條把在內(nèi)、外轉(zhuǎn)子基體上，齒條采用Mn13材料，因?yàn)镸n13這種材料非常耐磨，而且它還有越撞擊越硬的特點(diǎn)，而且齒條是左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，可以一面磨損到一定程度再反裝磨另一面，這樣就大大降低了成本。實(shí)驗(yàn)表明，采用本實(shí)用新型粉碎脆性類(lèi)物料(如珍珠)時(shí)效果最好，效率最高，粒度最細(xì)，對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損也最小。利用本實(shí)用新型可保證加工出的中藥超微粉碎平均粒徑≤5μm。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖，圖2是內(nèi)轉(zhuǎn)子16與外轉(zhuǎn)子17相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剖視圖，圖3是內(nèi)轉(zhuǎn)子16的主剖面圖，圖4是外轉(zhuǎn)子17的主剖視圖，圖5是圖4的左視圖，圖6是圖3的A-A剖面圖。

具體實(shí)施方式