[實用新型]具有內錐體的儲料筒倉

有效

• 申請號: 200920100261.5
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN201415836Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 馬君;梁曉政;徐春宏;趙煒
• 申請（專利權）人: 哈爾濱北方通用機電設備工程有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D88/64
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 朱永林

技術領域

本實用新型涉及一種儲料筒倉。

背景技術

目前，儲料筒倉與其出料口的結構形式多為以下三種形式：第一、由筒倉最大直徑按照一定錐角自然過渡到出料口；第二、在筒倉內部點陣布置出料口，出料口數量根據筒倉大小而定；第三、在筒倉內部布置環狀縫式溝槽。對于直徑較小的鋼結構筒倉多采用第一種方式；對于直徑較大的混泥土筒倉多采用第二種形式或第三種形式。

結合現實使用情況，上述三種儲料筒倉與其出料口的結構形式存在以下缺點：第一種形式由于筒倉上口尺寸與出料口尺寸相差懸殊，造成出料口面積小，筒倉整體高度過高，不利于物料的流動，在出料口上方的一定范圍內極易形成堵料、架橋等現象；第二種形式雖然在一定程度上降低了筒倉整體高度，但每個出料口面積依然較小，堵料、架橋等現象依然存在，同時由于出料口較多，筒倉底部土建結構相對復雜，造價較高；第三種形式雖然在一定程度上解決了出料口堵料、架橋等難題，但其筒倉結構過于復雜，內部取料設備體積很大，出料口密封性能很差，同時筒倉與其出料設備整體造價也較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有的儲料筒倉存在的結構復雜、出料口面積小、出料口密封性能很差、造價高、易出現堵料和架橋的問題，進而提供一種具有內錐體的儲料筒倉。

本實用新型的技術方案是：具有內錐體的儲料筒倉由筒倉本體、內錐體、支撐臂、檢修通道和中心給料機組成，所述筒倉本體的下端面上開有出料口，所述內錐體設置在筒倉本體內且位于出料口的正上方，內錐體通過支撐臂與筒倉本體的內壁固接，在筒倉本體和內錐體之間設有檢修通道，所述中心給料機置于筒倉本體的外部且安裝在筒倉本體的出料口處。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：本實用新型具有出料口面積大、密封性能好、結構簡單和造價低的優點，并且本實用新型從根本上解決了料倉堵料和架橋的難題；另外，本實用新型易于實現對筒倉下的中心給料機進行檢修。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是帶有多個出料口的儲料筒倉內布置對個內錐體的結構示意圖，圖4是圖3的俯視圖，圖5是支撐臂的整體結構示意圖，圖6是檢修通道的整體結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1～圖4說明本實施方式，本實施方式的具有內錐體的儲料筒倉由筒倉本體1、內錐體2、支撐臂3、檢修通道4和中心給料機5組成，所述筒倉本體1的下端面上開有出料口1-1，所述內錐體2設置在筒倉本體1內且位于出料口1-1的正上方，內錐體2通過支撐臂3與筒倉本體1的內壁固接，在筒倉本體1和內錐體2之間設有檢修通道4，所述中心給料機5置于筒倉本體1的外部且安裝在筒倉本體1的出料口1-1處。本實施方式的筒倉本體1的直徑較大時，筒倉本體1的下端面上開有多個出料口1-1，則相對應的設置多個內錐體2、多個支撐臂3和多個中心給料機5，并且每個內錐體2均通過相應的支撐臂3與筒倉本體1的內壁固接。

具體實施方式二：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的內錐體2為整體耐磨鋼板錐體。如此設置，使用壽命長，便于加工。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖5說明本實施方式，本實施方式的支撐臂3為整體耐磨鋼板方形筒體。如此設置，使用壽命長，便于加工。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式四：結合圖6說明本實施方式，本實施方式的支撐臂3為整體耐磨鋼板三角形筒體。如此設置，使用壽命長，便于加工。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。