[實(shí)用新型]一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920100215.5
• 申請日: 2009-06-22
• 公開（公告）號: CN201398102Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉力;程鵬;高晗纓;沈稼豐;曹君慈;張曉晨
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/28
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張果瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

由于永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，因此永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的極數(shù)較多，一般情況永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用表面式的安裝方式。表面式的安裝方式分為兩種：第一種是將瓦片式磁鋼用粘合劑粘在轉(zhuǎn)子體表面，但是在惡劣天氣情況(例如颶風(fēng)和高溫等)下，磁鋼容易脫離轉(zhuǎn)子體表面，使發(fā)電機(jī)受到損壞；第二種是將多個磁鋼鑲嵌在轉(zhuǎn)子體上，但是相鄰兩磁鋼間的漏磁很大，影響了發(fā)電機(jī)的性能。

針對第二種情況，在先申請的中國專利“永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)新型轉(zhuǎn)子技術(shù)”(公開號為CN1503429)公開一種技術(shù)方案，將多個磁鋼變成一個環(huán)形永久磁鐵，與轉(zhuǎn)子體采用過渡配合與粘貼的方法固定在一起，雖然工藝變得簡單了，但是在兩極分界線處仍有很大漏磁。對于功率較大的發(fā)電機(jī)，環(huán)形永久磁鐵與轉(zhuǎn)子體的裝配不易實(shí)現(xiàn)，并且環(huán)形永久磁鐵在裝配過程容易破碎。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決針對目前永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)將磁鋼鑲嵌在轉(zhuǎn)子體上存在漏磁大的現(xiàn)象，采用環(huán)形永久磁鐵代替多個磁鋼的技術(shù)方案存在兩極分界處仍然有漏磁、且裝配不易實(shí)現(xiàn)的問題，提供一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子體外圓表面沿圓周方向均勻鑲嵌有等腰梯形的永磁體，每相鄰兩個永磁體之間的中部設(shè)置有空心槽，空心槽設(shè)置在鐵芯上，空心槽的徑向高度是永磁體的徑向厚度的1～1.3倍。

本實(shí)用新型提供的第二種方案為：轉(zhuǎn)子體外圓表面沿圓周方向均勻鑲嵌有等腰梯形的永磁體，每相鄰兩個永磁體之間設(shè)置有非導(dǎo)磁材料的壓塊，壓塊的底面與鐵芯粘接，壓塊與鐵芯之間用固定釘固定連接，并利用點(diǎn)焊將固定釘?shù)尼斆焙头菍?dǎo)磁材料的壓塊焊在一起，壓塊的底面與永磁體的底面處于同一圓周上，壓塊的徑向高度是永磁體徑向厚度的60％～80％。

本實(shí)用新型提供的第三種方案為：轉(zhuǎn)子體外圓表面沿圓周方向均勻鑲嵌有等腰梯形的永磁體，每個永磁體左右兩側(cè)與鐵芯之間設(shè)置有非導(dǎo)磁材料的楔形塊，楔形塊的側(cè)面與鐵芯粘接，楔形塊與鐵芯之間用固定釘固定連接，并利用點(diǎn)焊將固定釘?shù)尼斆焙头菍?dǎo)磁材料的楔形塊焊在一起，楔形塊的頂面與鐵芯的外圓處于同一圓周上，永磁體的底面與設(shè)置在其兩側(cè)的楔形塊的底面處于同一平面上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：有效的減少了永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)相鄰兩個永磁體之間的漏磁，減少了損耗，從而提高了永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電性能和效率；裝配簡單，容易實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意，圖3是實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是實(shí)施方式三的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子體外圓表面沿圓周方向均勻鑲嵌有等腰梯形的永磁體1，每相鄰兩個永磁體1之間的中部設(shè)置有空心槽4，空心槽4設(shè)置在鐵芯2上，空心槽4的徑向高度是永磁體1的徑向厚度的1～1.3倍。

圖1所示為傳統(tǒng)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，轉(zhuǎn)子體上設(shè)置有多個減重孔3，多個永磁體1鑲嵌在轉(zhuǎn)子體上，但是相鄰兩個永磁體1之間的漏磁很大，影響了永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的性能。

空心槽4是空心的，空氣是不導(dǎo)磁的，因此，通過空心槽4的設(shè)置，有效的阻斷了相鄰兩個永磁體1之間的漏磁。

具體實(shí)施方式二：下面結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子體外圓表面沿圓周方向均勻鑲嵌有等腰梯形的永磁體1，每相鄰兩個永磁體1之間設(shè)置有非導(dǎo)磁材料的壓塊5，壓塊5的底面與鐵芯2粘接，壓塊5與鐵芯2之間用固定釘7固定連接，并利用點(diǎn)焊將固定釘7的釘帽和非導(dǎo)磁材料的壓塊5焊在一起，壓塊5的底面與永磁體1的底面處于同一圓周上，壓塊5的徑向高度是永磁體1徑向厚度的60％～90％。

本實(shí)施方式中，壓塊5與鐵芯2之間用粘合劑進(jìn)行粘接，再用固定釘7固定連接，同時利用點(diǎn)焊將固定釘7的釘帽與壓塊5焊在一起。通過非導(dǎo)磁材料的壓塊5阻斷相鄰兩個永磁體1間的漏磁，如圖3所示。壓塊5采用不銹鋼材質(zhì)。

具體實(shí)施方式三：下面結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子體外圓表面沿圓周方向均勻鑲嵌有等腰梯形的永磁體1，每個永磁體1左右兩側(cè)與鐵芯2之間設(shè)置有非導(dǎo)磁材料的楔形塊6，楔形塊6的側(cè)面與鐵芯2粘接，楔形塊6與鐵芯2之間用固定釘7固定連接，并利用點(diǎn)焊將固定釘7的釘帽和非導(dǎo)磁材料的楔形塊6焊在一起，楔形塊6的頂面與鐵芯2的外圓處于同一圓周上，永磁體1的底面與設(shè)置在其兩側(cè)的楔形塊6的底面處于同一平面上。