[實(shí)用新型]割炬保護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920099563.5
• 申請日: 2009-04-13
• 公開（公告）號: CN201376143Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔昆;戰(zhàn)利
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱華崴焊切股份有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種割炬保護(hù)裝置，可廣泛應(yīng)用于焊割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在數(shù)控切割鋼板時(shí)，割槍在機(jī)頭的帶動下在鋼板上行走，正常工作時(shí)，割槍在調(diào)高系統(tǒng)的控制下，保證近距離切割。

當(dāng)工件切割完成后，工件或廢邊與鋼板分離下落時(shí)常常會一端翹起，翹起端極易撞擊割炬。當(dāng)空程運(yùn)行(調(diào)高系統(tǒng)不工作)時(shí)因行走速度較快，當(dāng)鋼板表面不平或產(chǎn)生坡度時(shí)也會發(fā)生鋼板碰撞割炬的現(xiàn)象。

現(xiàn)行生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，沒有配置保護(hù)裝置的割炬工作時(shí)經(jīng)常被碰壞，既造成經(jīng)濟(jì)損失，又影響生產(chǎn)效率。現(xiàn)行的割炬保護(hù)專利領(lǐng)域中，有專利號為200720046875，專利名稱為“等離子割炬位移防碰撞裝置”，其原理是通過永磁鐵及電感傳感器檢測現(xiàn)場情況，反饋給控制系統(tǒng)。該裝置體積大，可能會發(fā)生電器件反應(yīng)失靈，保護(hù)措施失效的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種新型的割炬保護(hù)裝置，以解決割炬碰撞損壞問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種割炬保護(hù)裝置，它包括錐套、彈性夾套、螺母、壓緊環(huán)、絕緣夾套、套、支架、底座、壓蓋、壓簧、鋼絲繩、光電開關(guān)、活動座、定位鋼球、固定板，其特征是：壓蓋與底座用鋼絲繩連接，方式為：套裝入底座中，鋼絲繩下端焊接連接在套上，鋼絲繩上端用錐套、彈性夾套、螺母與壓蓋連接；壓蓋與活動座間裝有壓簧，活動座與底座間裝有定位鋼球，方式為：壓蓋下面裝有壓簧，壓簧壓活動座，活動座與底座靠它們中間的一個(gè)鋼球定位，鋼球裝在底座上一孔中，上面露出一部分，活動座下面有一圓窩套壓在鋼球露出部分，活動座上裝有絕緣夾套及光電開關(guān)，割炬裝入活動座上的絕緣夾套中，絕緣夾套為下錐型開口套，既絕緣又可夾緊割炬，絕緣夾套采用尼龍材料，可保護(hù)割炬表面不被夾壞，光電開關(guān)用于檢測活動座與底座間距離。

安裝時(shí)調(diào)整光電開關(guān)與底座間距離≤2mm，且使鋼球正好壓裝在活動座與底座中間，將割炬裝在活動座上的絕緣夾套中，此位置為控制系統(tǒng)默認(rèn)割炬可以正常工作位置。通過調(diào)整壓蓋與底座間的距離，改變壓簧預(yù)緊力，保證割炬連同活動座的在規(guī)定的碰撞力下能夠抬起。當(dāng)割炬受碰撞抬起，光電開關(guān)與底座間距離大于2mm時(shí)，光電開關(guān)將信號傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)指令主機(jī)停止運(yùn)行，保護(hù)割炬不受損壞。

割炬碰撞錯(cuò)位后，需要復(fù)位重新工作時(shí)，以手搬動活動座，使活動座上的圓窩重新套壓在定位鋼球上面，裝置即重新恢復(fù)到工作位置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：小巧、靈活、操作簡便、性能可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖

圖1中：

1.錐套????2.彈性夾套??3.螺母????4壓緊環(huán)?????5.絕緣夾套

6.套??????7.支架??????8.底座????9.壓蓋??????10.壓簧

11.鋼絲繩?12.光電開關(guān)?13.活動座?14.定位鋼球?15.固定板

具體實(shí)施方式

鋼絲繩11下端焊接連接在底座8中的套6上，上端用錐套1、彈性夾套2、螺母3與壓蓋9連接。調(diào)整壓蓋9與底座8間的距離使得壓簧10受壓變形，壓簧彈力將活動座13緊壓在底座8上，底座8圓孔中裝有一個(gè)定位鋼球14，定位鋼球14上面露出一部分，活動座13下面有一圓窩，圓窩正好套壓在定位鋼球14露出部分。調(diào)整活動座13上的光電開關(guān)12，使光電開關(guān)12與底座8間距離≤2mm，此位置為割炬正常工作位置。調(diào)整割炬上面的電纜、氣管等附件，使其排列順暢，不干涉割炬運(yùn)行切割工作，底座8固定在支架7上，支架7連接到割炬升降裝置上。工作時(shí)將割炬裝入絕緣夾套5中，用壓緊環(huán)4將割炬與活動座13連接在一起。

工作時(shí)，由支架7帶動整套裝置運(yùn)行，光電開關(guān)12與底座8之間距離≤2mm，控制系統(tǒng)指令主機(jī)正常工作。

當(dāng)割炬受到碰撞時(shí)，割炬與活動座13的連接體受力抬起傾斜，當(dāng)光電開關(guān)12與底座8之間距離大于2mm時(shí)，光電開關(guān)12將此信息傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)指令主機(jī)停止運(yùn)行，保護(hù)割炬不受損壞。

當(dāng)需要割炬復(fù)位重新工作時(shí)，以手搬動活動座13，使活動座13重新套壓在定位鋼球14上，裝置復(fù)位即可重新工作。